工場供給 0.35mm-50.8mm HRC50-55 ライト AISI304 316 430 440 ステンレス鋼ボールベアリングで使用

工場供給 0.35 ミリメートル-50.8 ミリメートル HRC50-55 ライト AISI304 316 430 440 ステンレス鋼ボールベアリングで使用

簡単な説明:

ステンレス鋼ボールは、靭性と耐食性に優れた未硬化ボールの要求を満たします。焼鈍により耐食性が向上する場合があります。非アニールボールとアニールボールはどちらもバルブおよび関連機器に広く使用されています。

製品詳細

製品タグ

製品説明

ステンレスボールは、酸化溶液、ほとんどの有機化学物質、食品、滅菌溶液などの物質による腐食に耐えることができます。硫酸に対して中程度の耐性があります。ご要望に応じて非磁性特性も利用可能です。用途には、エアロゾル、噴霧器、フィンガーポンプ機構、搾乳機ブレンダー、食品加工装置、医療用途が含まれます。

AISI 440C ステンレス鋼ボール

サイズ: 0.35mm-50.8mm

グレード：G10、G16、G40、G60、G100、G200。

硬度: HRC56-58、Hartford 440C ステンレス鋼ボールは、遊離鉄汚染物質を除去し、保護不動態皮膜の自発的形成を促進するために不動態化処理されています。

磁性:マルテンサイト鋼、磁性

特徴：高精度、優れた耐食性、強い錆びと耐摩耗性。

用途：ベアリング、プレス、油圧部品、バルブ、航空宇宙、シール、冷凍機器、精密機器など。

化学組成
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0.95～1.10	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.60	16.0～18.0	0.75

AISI 420C ステンレス鋼ボール

サイズ: 0.35mm-50.8mm

グレード : G10-G1000

硬度: HRC50-55

磁性:マルテンサイト鋼、磁性、優れた防錆能力、高硬度、AISI 420 ステンレス鋼ボールは優れた摩耗特性と硬度を示します。 440Cと比較すると、硬度がわずかに低くなり、耐食性が向上します。

特長：通称ステンレス鉄と呼ばれ、耐食性、靭性に優れています。

用途：各種精密機械、ベアリング、電気機器、家電製品、自動車部品等。

AISI 420C(4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C(4Cr13)	0.36～0.43	≤0.80	≤1.25	≤0.035	≤0.03	≤0.60	12.0～14.0	≤0.60

430ステンレスボール

直径: 1MM-50.80MM

硬度：HRC26

グレード : G10-G1000

特徴：低価格、錆びにくい。

用途：ハードウェア、装飾品、アクセサリー、化粧品、工業、防錆性能の要求が低い業界。化粧品の撹拌機、マニキュアやアイライナー、熱交換器、計測器。そしてバルブボール。

AISI

430

≤0.12

≤1.0

≤0.04

≤0.03

16.0～18.0

AISI 304 ステンレス鋼ボール

サイズ: 0.5mm-63.5mm

グレード : G80-G500

硬度: ≤HRC21

磁性:オーステナイト鋼、非磁性

特徴: 強力な防錆性、優れた耐食性。広く使用され、優れた防錆性能、優れた表面効果、環境保護認証。

用途：バルブ、香水瓶、マニキュア、哺乳瓶などの家庭用器具、自動車部品、エアコン、電化製品、化粧品、ベアリングスライド、医療機器、宝飾品、その他多くの産業。

化学組成
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	8.0～10.5	18.0～22.0

AISI 316L ステンレス鋼ボール

サイズ: 1.0mm-63.5mm

グレード : G80-G500

硬度: ≤HRC26

磁性:オーステナイト鋼、非磁性

特徴: 高い防食要求が要求される産業に最適で、防錆能力が非常に強い、優れた耐食性(塩酸を除く)、非硬化性オーステナイト系イノックス

用途: AISI 316L ステンレス鋼ボールは、医療機器、化学工業、航空、航空宇宙、プラスチックハードウェア、香水瓶、噴霧器、バルブ、マニキュア、モーター、スイッチ、アイロン、洗濯機、冷蔵庫、エアコン、医薬品材料などに使用できます。、自動車部品、ベアリング、計器、ボトル。

AISI 316L ステンレス鋼ボール

化学組成
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	12.0～15.0	16.0～18.0	2.0～3.0

製品の梱包

A) インナーパッキン: 必要に応じてドライパッキンまたはオイルパッキンが提供されます。

B) 外装パッキン:

1) 鉄ドラム + 木製/鉄パレット。

2) 25kg ポリ袋 + カートン + 木製パレットまたは木箱。

カスタマイズされた梱包。

製品パラメータ

当社のステンレス鋼ボールには 440C 420C 304 316 201 が含まれており、化学組成は次のとおりです。
化学成分（%）	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C SSボール	0.95～1.2	16-18	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.75	≤0.6	----
AISI420C SSボール	0.26～0.43	12-14	≤0.80	≤1.25	≤0.035	≤0.03	≤0.6	≤0.6	----
AISI304 SSボール	≤0.08	18-22	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	----	8-10	----
AISI316L SSボール	≤0.08	16-18	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	2.0～3.0	12-15	----
AISI201 SSボール	≤0.15	16-18	≤1.0	5.5-7.5	≤0.045	≤0.03	----	0.35～0.55	1.82
AISI430 SSボール	≤0.12	16-18	≤1.0	≤1.0	≤0.04	≤0.03	----	----	----

生産の流れ

原材料検査

原材料はワイヤーの形で提供されます。まず、原材料は品質検査員によって目視検査され、品質が基準に達しているかどうか、材料に欠陥がないかどうかが判断されます。次に、直径を確認し、原材料証明書を確認します。

冷間圧造

冷間圧造機は、線材を所定の長さで円筒状のスラグに切断します。その後、ヘッダーダイの 2 つの半球状の半球によってスラグが略球状に成形されます。この鍛造プロセスは室温で実行され、金型のキャビティが完全に充填されるように、少量の添加剤が使用されます。冷間圧造は非常に速いペースで実行され、平均速度は 1 秒あたり 1 つの大きなボールです。小さいボールは 1 秒あたり 2 ～ 4 ボールの速度でヘディングされます。

点滅

このプロセス中に、ボールの周囲に形成された余分な材料が取り除かれます。ボールは2枚の溝付き鋳鉄板の間を数回通過し、転がりながら少量の余分な材料を除去します。

熱処理

その後、部品は焼き入れおよび焼き戻しプロセスを使用して熱処理されることになっています。すべての部品が同じ条件に耐えることを確認するために回転炉が使用されます。最初の熱処理の後、部品は油槽に浸漬されます。この急速冷却 (油焼入れ) により、高い硬度と優れた摩耗特性を特徴とする鋼相であるマルテンサイトが生成されます。その後の焼き戻し操作により、ベアリングの最終指定硬度限界に達するまで内部応力がさらに減少します。

研削

研削は熱処理の前後に行われます。仕上げ研磨（ハード研磨としても知られています）は、ボールを最終要件に近づけます。精密金属球のグレード全体的な精度の尺度です。数値が低いほど、ボールの精度が高くなります。ボールグレードには、直径公差、真円度（真球度）、および表面仕上げとも呼ばれる表面粗さが含まれます。精密ボールの製造はバッチ操作です。ロットサイズは、研削およびラッピング作業に使用される機械のサイズによって決まります。

ラッピング

ラッピングは研削と似ていますが、材料の除去速度は大幅に低くなります。ラッピングは、2 枚のフェノールプレートとダイヤモンドダストなどの非常に細かい研磨剤スラリーを使用して行われます。この最終製造工程により、表面粗さが大幅に改善されます。ボールの高精度、超精密級を目的としたラッピング加工です。

クリーニング

その後、洗浄操作により、製造プロセスから処理液や残留研磨材が除去されます。マイクロエレクトロニクス、医療、食品産業の分野など、より厳しい洗浄要件を求めるお客様は、ハートフォードテクノロジーのより洗練された洗浄オプションを利用できます。

目視検査

一次製造工程を経た精密鋼球は、ロットごとに複数の工程内品質管理検査を受けます。錆や汚れなどの欠陥がないか目視検査を行います。

ローラーゲージ

ローラーゲージは、サイズ未満とオーバーサイズの両方の精密鋼球を分離する 100% 選別プロセスです。別途ご確認くださいローラーゲージのプロセスに関するビデオ。

品質管理

精密ボールはロットごとに検査され、直径公差、真円度、表面粗さなどのグレード要件が確認されます。このプロセスでは、硬度などの他の関連特性や視覚的要件も評価されます。