工場供給 0.35mm～50.8mm HRC50～55 軽量 AISI304 316 430 440 ステンレス鋼ボールベアリングに使用

簡単な説明：

ステンレス鋼球は、優れた靭性と耐食性を備えた非焼入れ球の要件を満たしています。耐食性は焼きなまし処理によってさらに向上させることができます。焼きなまし処理を施していない球と施した球の両方が、バルブや関連機器に広く使用されています。

製品詳細

商品タグ

製品説明

ステンレスボールは、酸化溶液、ほとんどの有機化学物質、食品、殺菌溶液などの腐食剤に対して耐性があります。硫酸に対しても中程度の耐性があります。非磁性体もご要望に応じてご提供可能です。用途としては、エアゾール、噴霧器、フィンガーポンプ機構、ミルクミキサー、食品加工機器、医療機器などがあります。

AISI 440Cステンレス鋼球

サイズ：0.35mm～50.8mm

グレード：G10、G16、G40、G60、G100、G200。

硬度：HRC56-58、ハートフォード440Cステンレス鋼球は、遊離鉄不純物を除去し、保護的な不動態皮膜の自然形成を促進するために不動態化処理されています。

磁性:マルテンサイト鋼、磁性

特徴：高精度、優れた耐腐食性、強力な防錆性と耐摩耗性。

用途：ベアリング、プレス加工、油圧部品、バルブ、航空宇宙、シール、冷凍機器、高精度計測機器など。

化学組成
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0.95～1.10	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.60	16.0～18.0	0.75

AISI 420Cステンレス鋼球

サイズ：0.35mm～50.8mm

グレード：G10～G1000

硬度：HRC50-55

磁性：マルテンサイト鋼、磁性、優れた防錆性、高硬度、AISI 420ステンレス鋼球は優れた耐摩耗性と硬度を示します。440Cと比較すると、硬度はやや低く、耐食性は優れています。

特徴：一般的にステンレス鋼として知られており、耐食性と靭性に優れています。

用途：各種精密機械、ベアリング、電気機器、家電製品、自動車部品など。

AISI 420C(4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C(4Cr13)	0.36-0.43	≤0.80	≤1.25	≤0.035	≤0.03	≤0.60	12.0～14.0	≤0.60

430ステンレス鋼球

直径：1mm～50.80mm

硬度：HRC26

グレード：G10～G1000

特徴：低価格、防錆性が低い。

用途：ハードウェア、装飾品、アクセサリー、化粧品、工業、防錆性能に対する要求が低い工業。化粧品攪拌機、マニキュアとアイライナー、熱交換器、測定機器、バルブボール。

AISI

430

≤0.12

≤1.0

≤0.04

≤0.03

16.0～18.0

AISI 304ステンレス鋼球

サイズ：0.5mm～63.5mm

グレード：G80～G500

硬度：≤HRC21

磁性：オーステナイト鋼、非磁性

特徴: 強力な防錆性、優れた耐食性。幅広い用途、優れた防錆性能、優れた表面効果、環境保護認証。

用途：バルブ、香水瓶、マニキュア、哺乳瓶、自動車部品、エアコン、電気製品、化粧品、ベアリングスライド、医療機器、宝飾品などの家庭用電化製品、その他多くの産業。

化学組成
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	8.0～10.5	18.0～22.0

AISI 316Lステンレス鋼球

サイズ：1.0mm～63.5mm

グレード：G80～G500

硬度：≤HRC26

磁性：オーステナイト鋼、非磁性

特徴：高い耐腐食性が求められる産業に最適で、防錆能力が非常に高く、耐食性に優れています（塩酸を除く）。硬化できないオーステナイト系ステンレス鋼です。

用途: AISI 316L ステンレス鋼ボールは、医療機器、化学工業、航空、宇宙、プラスチックハードウェア、香水瓶、スプレー、バルブ、マニキュア、モーター、スイッチ、アイロン、洗濯機、冷蔵庫、エアコン、医薬品、自動車部品、ベアリング、計器、ボトルなどに使用できます。

AISI 316Lステンレス鋼球

化学組成
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	12.0～15.0	16.0～18.0	2.0～3.0

製品パッケージ

A) 内装：お客様のご要望に応じて、乾燥包装または油入り包装をご用意いたします。

B）外装：

1)鉄製ドラム缶＋木製／鉄製パレット。

2) 25kgポリ袋＋カートン＋木製パレットまたは木箱。

カスタマイズされた梱包。

製品パラメータ

当社のステンレス鋼球は440C、420C、304、316、201を含み、化学組成は以下のとおりです。
化学組成（％）	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C ステンレス鋼ボール	0.95-1.2	16-18	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.75	≤0.6	----
AISI420C ステンレス鋼ボール	0.26-0.43	12-14	≤0.80	≤1.25	≤0.035	≤0.03	≤0.6	≤0.6	----
AISI304ステンレス鋼ボール	≤0.08	18-22	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	----	8-10	----
AISI316L SSボール	≤0.08	16-18	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	2.0～3.0	12-15	----
AISI201 SSボール	≤0.15	16-18	≤1.0	5.5～7.5	≤0.045	≤0.03	----	0.35～0.55	1.82
AISI430ステンレス鋼ボール	≤0.12	16-18	≤1.0	≤1.0	≤0.04	≤0.03	----	----	----

生産フロー

原材料検査

原材料はワイヤー状で供給されます。まず、品質検査員が原材料を目視検査し、品質が基準を満たしているか、欠陥のある材料がないかを確認します。次に、直径を確認し、原材料証明書を精査します。

寒冷地

冷間鍛造機は、所定の長さの線材を円筒形のスラグに切断します。その後、鍛造ダイの2つの半球状の半分がスラグをほぼ球形に成形します。この鍛造工程は室温で行われ、ダイキャビティが完全に充填されるように少量の添加剤が使用されます。冷間鍛造は非常に高速で行われ、平均速度は大きなボールが毎秒1個です。小さなボールは毎秒2～4個の速度で鍛造されます。

点滅

この工程で、ボールの周囲に形成された余分な材料が剥がれ落ちる。ボールは溝付きの鋳鉄板2枚の間を数回通過し、転がる際に少量の余分な材料が除去される。

熱処理

部品はその後、焼入れと焼き戻しの工程を経て熱処理されます。回転炉を使用することで、すべての部品が同じ条件で処理されるようにします。最初の熱処理後、部品は油槽に浸されます。この急速冷却（油焼入れ）により、高硬度と優れた耐摩耗性を特徴とする鋼相であるマルテンサイトが生成されます。その後の焼き戻し工程により、ベアリングの最終的な規定硬度限界に達するまで内部応力がさらに低減されます。

研削

研削は熱処理の前と後の両方で行われます。仕上げ研削（硬質研削とも呼ばれる）によって、ボールは最終仕様にさらに近づきます。精密金属球の等級ボールの総合的な精度を示す指標であり、数値が低いほど精度が高いことを意味します。ボールの等級には、直径公差、真円度（球形度）、表面粗さ（表面仕上げとも呼ばれる）が含まれます。精密ボールの製造はバッチ処理で行われます。ロットサイズは、研削およびラッピング作業に使用される機械のサイズによって決まります。

ラッピング

ラッピングは研削に似ていますが、材料除去率が著しく低いのが特徴です。ラッピングは、2枚のフェノール樹脂板と、ダイヤモンドダストなどの非常に細かい研磨スラリーを用いて行われます。この最終加工工程により、表面粗さが大幅に改善されます。ラッピングは、高精度または超高精度のボールを製造する際に用いられます。

クリーニング

洗浄工程では、製造工程で発生した加工液や残留研磨材などを除去します。マイクロエレクトロニクス、医療、食品業界など、より厳格な洗浄要件を求めるお客様は、ハートフォード・テクノロジーズのより高度な洗浄オプションをご利用いただけます。

目視検査

一次製造工程の後、精密鋼球の各ロットは、複数の工程内品質管理チェックを受けます。錆や汚れなどの欠陥がないかを確認するために、目視検査が実施されます。

ローラーゲージング

ローラーゲージングは、小さすぎる精密鋼球と大きすぎる精密鋼球を100%選別するプロセスです。詳細については、別途ご確認ください。ローラーゲージング工程に関するビデオ。

品質管理

精密ボールは、ロットごとに検査され、直径公差、真円度、表面粗さに関する等級要件を満たしているか確認されます。この工程では、硬度などのその他の関連特性や、外観上の要件も評価されます。