セラミックボール

簡単な説明：

製品の詳細

製品タグ

製品導入

ジュンダセラミックボールは、原料としてアルミナ粉末を指し、成分、粉砕、粉末（パルプ化、泥）、成形、乾燥、焼成などのプロセスを経て製造され、主に粉砕媒体として広く使用されているボールストーンです。アルミナの含有率が92％以上なので高アルミボールとも呼ばれます。外観は白色の球状で、直径は0.5～120mm。

会社概要

山東省済南市にある済南君達工業技術有限公司は、耐摩耗性アルミナセラミックスの開発に重点を置き、鉱業および産業用途に優れた耐摩耗性と耐衝撃性を提供します。10年以上の経験と200人の高度な熟練労働者を擁し、当社は毎月2000トン以上のアルミナセラミックスと関連製品を生産しています。

生産工程

転造方法と機械プレス方法のサイズに応じて、0.5 ～ 25 mm は一般的に転造ボールです。大ボールは 25 ～ 90 mm が一般的に機械プレスボールです。
マシンプレスボールプロセスの概要：粉末と各種添加剤を混合した後、スプレー造粒し、次に粉末を金型に加えてボールにプレハブし、次にビレットをリリースした後、冷間静水圧プレス処理を行ってボールビレットを取得します。このプロセスは、高密度、焼結セラミックボール高密度、高品質によって引き起こされるビレットを準備するためのプロセスです。通常、直径10mmを超える大型で高品質の研削ボールを製造するために使用されます。
ローリングボールプロセスの簡単な紹介：粉末と水、接着剤、可塑剤、潤滑剤などを泥混合機に加えて、古くなったプラスチック泥材料によって泥を形成し、ストリップで作られた泥押出機の押出物に入れ、長さと切断します。マッドセクションの直径を調整し、ボールローリングマシンに入れてビレットを作成します。

製品の用途

研削、研磨など
化学工場でのボールミル、タンクミル、振動ミル等の粉砕媒体として、各種セラミックス、ホーロー、ガラス、厚肉硬質材料の精密加工や深加工に広く使用されています。

製品の用途

摩耗が小さく、硬度が高く、耐食性、耐衝撃性があり、経済的で実用的です。
(1) 高い耐摩耗性：アルミナ粉砕磁器ボールの耐摩耗性は、通常の磁器ボールよりも優れています。研磨体の寿命を大幅に延長できます。
(2) 高純度：粉砕磁器ボールの走行中に汚染が発生しないため、高純度を維持でき、粉砕効果の安定性が向上します。
（3）高密度：高密度、高硬度、高研削により、研削時間を節約し、研削スペースを拡大し、研削効果を効果的に向上させることができます。
(4)高強度、耐高温性(約1000℃の耐熱性、1000℃以上の長時間の貼りつきが容易)、耐高圧性、耐酸・アルカリ耐食性(シュウ酸、硫酸、塩酸には非耐性)酸、アクアワンなどの環境）、熱衝撃安定性、安定した化学的特性

製品の利点

同社は、高純度で不純物が少なく、品質が安定しているマウンテンアルミニウムアルミナを基本原料として選択します。カンバン生産を導入すると、生産プロセス全体が管理され、追跡可能になります。製品の各バッチは、完成品の性能の安定性と優れた品質を確保するために、厳格な検査、プロセスおよび結果テストのために選択されます。アルミナ含有量を確保し、低摩耗、適切な供給、タイムリーで便利な配送を保証します。

テクニカルファイル

ジュンダセラミックボール
アイテム	仕様
AI2O3	92%	95%
SiO2	4.51%	2.80%
Fe2O3	0.01%	0.01%
真円度	95%	95%
急速な摩耗損失	≤0.9 g/kg.h	≤0.7 g/kg.h
色	白	白
圧縮強度	≧2000MPa	≧2250MPa
硬度	9 モース	9 モース
吸水性	≤0.01%	≤0.01%
等価摩耗量	≤0.001%	≤0.0008%
HSコード	69091200
かさ密度	3.68g/cm3	3.7g/cm3
寸法
成形圧延	Φ0.5mm Φ1.0mm Φ2.0mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ6.0mm Φ8.0mm Φ10mm Φ13mm Φ15mm Φ20mm
静水圧プレス	Φ25mm Φ30mm Φ35mm Φ40mm Φ45mm Φ50mm Φ60mm Φ70mm Φ80mm Φ90mm