セラミックボール
製品紹介
ジュンダセラミックボールとは、アルミナ粉末を原料とし、原料配合、粉砕、粉末化（パルプ化、泥状化）、成形、乾燥、焼成などの工程を経て製造される、主に研削媒体として広く用いられるボールストーンのことである。アルミナ含有量が92%以上であることから、高アルミナボールとも呼ばれる。外観は白色の球状で、直径は0.5～120mmである。
会社概要
山東省済南市に位置する済南俊達工業技術有限公司は、鉱業および産業用途向けに優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えた耐摩耗性アルミナセラミックスの開発に注力しています。10年以上の経験と200名の熟練した従業員を擁し、毎月2000トン以上のアルミナセラミックスおよび関連製品を生産しています。
製造工程
圧延方法と機械プレス方法のサイズに応じて、0.5～25mmは一般的に圧延ボール、25～90mmは一般的に機械プレスボールとなります。
機械プレスボール製造工程の概要：粉末と各種添加剤を混合して噴霧造粒した後、その粉末を金属金型に投入してボール状に成形し、その後、金型を取り外して冷間静水圧プレス処理を施してボールビレットを得る。この工程で製造されるビレットは高密度で、焼結セラミックボールも高密度かつ高品質である。一般的に、直径10mm以上の大型で高品質な研削ボールの製造に用いられる。
ボール成形工程の概要：粉末と水、接着剤、可塑剤、潤滑剤などを泥混合機に投入して、古い可塑性泥材料から泥を形成し、泥押出機で押し出して帯状にし、泥の断面を長さと直径に切断した後、ボール成形機に投入してビレットを作ります。
製品用途
研削、研磨など
化学工場における各種セラミックス、エナメル、ガラス、厚くて硬い材料の精密加工や深加工において、ボールミル、タンクミル、振動ミルなどの微粉砕機の粉砕媒体として広く使用されています。
製品用途
摩耗が少なく、高硬度、耐腐食性、耐衝撃性に優れ、経済的で実用的です。
（１）高い耐摩耗性：アルミナ研削磁器ボールの耐摩耗性は、通常の磁器ボールよりも優れています。研磨体の耐用年数を大幅に延ばすことができます。
（２）高純度：研磨用磁器ボールは回転時に汚染物質を発生しないため、高純度を維持し、研磨効果の安定性を向上させることができます。
（３）高密度：高密度、高硬度、高研削により、研削時間を節約し、研削スペースを拡大し、研削効果を効果的に向上させることができます。
（４）高強度、耐高温性（約1000℃の温度に耐え、1000℃以上で長時間放置すると固着しやすくなる）、高圧耐性、耐酸性・耐アルカリ性（シュウ酸、硫酸、塩酸、水などの環境には耐えられない）、耐熱衝撃性、安定した化学的性質
製品の利点
当社は、高純度で不純物が少なく、品質が安定した山岳産アルミナを主原料として採用しています。カンバン方式による生産体制を採用し、生産工程全体を管理・追跡しています。各バッチの製品は厳格な検査、工程および結果テストを経て選定され、完成品の性能安定性と優れた品質を保証しています。アルミナ含有量を一定に保ち、摩耗を抑え、十分な供給量を確保し、迅速かつ円滑な配送を実現しています。
技術資料
| ジュンダセラミックボール | ||
| アイテム | 仕様 | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0.01% | 0.01% |
| 丸み | 95% | 95% |
| 急速な摩耗損失 | ≤0.9 g/kg・h | ≤0.7 g/kg・h |
| 色 | 白 | 白 |
| 圧縮強度 | 2000 MPa以上 | ≥2250 MPa |
| 硬度 | 9モース硬度 | 9モース硬度 |
| 吸水 | ≤0.01% | ≤0.01% |
| 等価摩耗損失 | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| HSコード | 69091200 | |
| かさ密度 | 3.68g/cm³ | 3.7g/cm³ |
| 寸法 | ||
| 成形圧延 | Φ 0.5mm Φ 1.0mm Φ 2.0mm Φ 3.0mm Φ 4.0mm Φ 5.0mm Φ6.0mm Φ8.0mm Φ10mm Φ13mm Φ15mm Φ20mm | |
| 等方圧プレス | Φ25mm Φ30mm Φ35mm Φ40mm Φ45mm Φ50mm Φ60mm Φ70mm Φ80mm Φ90mm | |
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