褐色溶融アルミナボーキサイトを原料とし、石炭、鉄、2000度以上の高温アーク溶解で粉砕し、プラスチックを粉砕機で粉砕し、鉄を磁気選別し、スクリーンで様々な粒子サイズに分割し、緻密な組織、高硬度、球状粒子を形成し、高い固結度でセラミック、樹脂研磨材や研削、研磨、サンドブラスト、鋳造などに適しており、高度な耐火物の製造にも使用できます。
シリコンスラグは、金属シリコンとフェロシリコンの製錬過程で発生する副産物です。シリコンの製錬工程で炉内に浮遊するスカムの一種です。含有量は45%から70%で、残りはC、S、P、Al、Fe、Caです。純粋な金属シリコンよりもはるかに安価です。製鋼工程でフェロシリコンを使用する代わりに、シリコンスラグを使用することでコスト削減が可能です。
当社は、粉末活性炭、粒状活性炭、木材、ココナッツ殻、瀝青炭、亜瀝青炭、褐炭から作られた押し出しペレットの活性炭を供給および販売しています。
金属シリコンは、工業用シリコンまたは結晶シリコンとも呼ばれます。融点が高く、耐熱性に優れ、電気抵抗率も高いため、鉄鋼、太陽電池、マイクロチップの製造に使用されます。また、シリコーンやシランの製造にも使用され、これらは潤滑剤、撥水剤、樹脂、化粧品、ヘアシャンプー、歯磨き粉などの製造に使用されます。
サイズ: 10~100mmまたはカスタマイズ
梱包: 1 メートルの大きな袋、または購入者の要件に応じて。
特徴:固定炭素含有量が高く、灰分含有量が低く、導電性と熱伝導性が高い。硫黄含有量が少なく、多孔性が低く、揮発分が少ない。乾燥しており、清浄で、中粒度。
サイズ: 0.2〜2mm、1〜5mm、3〜8mm、5〜15mm、または顧客の要求に応じて。
梱包:25kgの小袋、1mtの大袋、または購入者のニーズに応じて。
ジルコンサンド(ジルコン)は耐熱性に優れ、融点は2750℃に達します。また、酸腐食にも強いです。世界生産量の80%は、鋳造産業、セラミックス、ガラス産業、耐火物製造に直接使用されています。少量は、合金鉄、医薬品、塗料、皮革、研磨剤、化学、原子力産業にも使用されています。また、ごく少量がジルコニウム金属の製錬にも使用されています。
ZrO265~66%を含むジルコン砂は、その耐融性(融点2500℃以上)から、鋳物工場で鉄金属の鋳造材料として直接使用されます。ジルコン砂は、他の一般的な耐火物と比較して熱膨張率が低く、熱伝導率が高く、化学的安定性が強いため、高品質のジルコンと他の接着剤を併用することで良好な接着性が得られ、鋳造業界で広く使用されています。ジルコン砂は、ガラス窯のレンガとしても使用されます。ジルコン砂とジルコン粉末は、他の耐火物と混合することで、他の用途にも使用されます。
砂管の内径は30*、砂管の外径は50mmで、最大長さは1ロールあたり20メートルですが、長さは変わる可能性があります。
砂管の内径は30*、砂管の外径は50mmで、最大長さは1ロールあたり20メートルですが、長さは変わる可能性があります。
ガラスサンドメディアは、シリコンフリーで経済的な消耗研磨材で、強力な表面コンタリングとコーティング除去を実現します。Jundaガラスサンドは、100%使用済みガラス瓶のガラスをリサイクルして作られており、鉱物/スラグ研磨材よりも白く、よりクリーンな表面を実現します。
銅鉱石は、銅スラグ砂または銅炉砂とも呼ばれ、銅鉱石を製錬・抽出した後に生成されるスラグであり、溶融スラグとも呼ばれます。スラグは、用途やニーズに応じて粉砕・ふるい分け処理され、その規格はメッシュ数または粒子の大きさで表されます。銅鉱石は硬度が高く、ダイヤモンドのような形状で、塩化物イオンの含有量が少なく、サンドブラスト時の粉塵が少なく、環境汚染がなく、サンドブラスト作業者の労働条件を改善し、他の除錆砂よりも優れた除錆効果を発揮します。再利用できるため、経済効果も非常に大きく、10年間、修理工場、造船所、大型鉄骨構造プロジェクトで除錆剤として銅鉱石が使用されています。
迅速かつ効果的なスプレー塗装が必要な場合、銅スラグは理想的な選択肢です。銅スラグのグレードに応じて、強~中程度のエッチング効果が得られ、表面にプライマーと塗料が塗布された状態になります。銅スラグは、シリカを含まない消耗品で、石英砂の代替品として最適です。
鉄鋼スラグは、高炉スラグと製鋼スラグに分けられます。前者は高炉で鉄鉱石を溶解・還元することによって生成されます。一方、後者は製鋼工程において鉄の組成が変化することで生成されます。
ステンレス鋼球は、優れた靭性と耐腐食性を備えた非硬化球の要件を満たしています。耐腐食性は焼鈍処理によって向上させることができます。焼鈍処理の有無にかかわらず、バルブや関連機器に広く使用されています。