製品
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丈夫で快適なサンドブラスト フード
ジャンダ サンドブラスト フードは、サンドブラストやほこりの多い環境での作業時に、顔、肺、上半身を保護します。大画面ディスプレイは、細かいゴミから目や顔を守るのに最適です.
視認性: 大きな保護スクリーンにより、はっきりと見え、目を保護できます。
安全性: ブラスト フードには頑丈なキャンバス素材が使用されており、顔と首の上部を保護します。
耐久性: 軽度のブラスト、研削、研磨、およびほこりの多い分野での作業に使用できるように設計されています。
場所の用途: 肥料工場、セメント工場、研磨産業、発破産業、粉塵発生産業。
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高硬度耐火褐色溶融アルミナ
茶色の溶融アルミナ ボーキサイトを原料として、石炭、鉄、アーク製錬で 2000 度を超える高温、ミル粉砕プラスチック、鉄への磁気分離、スクリーンはさまざまな粒子サイズ、緻密な質感、高硬度、形成された粒子に分割されます球状、高圧密は、セラミック、樹脂研磨および研削、研磨、サンドブラスト、鋳造などの製造に適しており、高度な耐火物の製造にも使用できます。
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最も硬いブラスト媒体 シリコン カーバイド グリット
炭化ケイ素グリット
安定した化学的性質、高い熱伝導率、低い熱膨張係数、優れた耐摩耗性により、炭化ケイ素は研磨剤として使用される以外にも多くの用途があります。例えば、水車の羽根車やシリンダーには、特殊な方法で炭化ケイ素粉末が塗布されます。内壁は耐摩耗性を向上させ、耐用年数を 1 ～ 2 倍延ばすことができます。それで作られた高級耐火材料は、耐熱衝撃性、小型、軽量、高強度、および優れた省エネ効果を備えています。低品位の炭化ケイ素 (SiC 約 85% を含む) は優れた脱酸剤です。
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耐摩耗性に優れた高品質の鋳鋼ショット
ジュンダスチールショットは、厳選されたスクラップを電気誘導炉で溶解して製造されます。溶融金属の化学組成を分析し、分光計で厳密に管理して、SAE 規格の仕様を取得します。溶融金属は噴霧化され、丸い粒子に変換され、その後、熱処理プロセスで急冷および焼き戻しされて、SAE 標準仕様に従ってサイズによって選別された、均一な硬度と微細構造の製品が得られます。
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高強度耐疲労性カットワイヤーショット
Junda 鋼線切断ショットは、ドイツの VDFI8001/1994 およびアメリカの SAEJ441、AMS2431 規格に厳密に従って、引き抜き、切断、強化、およびその他のプロセスによって洗練されています。製品の粒子サイズは均一で、製品の硬度はHV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670、HV670-740です。製品の粒子サイズは0.2mmから2.0mmの範囲です。製品の形状はラウンドショットカット、真円度G1、G2、G3です。耐用年数は 3500 ～ 9600 サイクルです。
Junda鋼線切断ショット粒子は均一で、スチールショット内に多孔性がなく、長寿命、ショットブラスト時間などの利点があり、ギア、ネジ、スプリング、チェーン、あらゆる種類のプレス部品、標準部品、ステンレス鋼の焼入れに実用的ですおよびその他の高硬度のワークピースは、表面を酸化して表面に到達し、表面強化処理、仕上げ、塗装、腐食、無塵ショットピーニング、ソリッドワークピース表面が金属色を強調し、満足を達成できます。
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SAE標準仕様のスチールグリット
ジャンダ スチール グリットは、スチール ショットを角のある粒子に粉砕した後、さまざまな用途向けにさまざまな硬度に焼き戻し、SAE 規格の仕様に従ってサイズ別に選別して作られています。
ジュンダ鋼グリットは、金属加工品の加工に一般的に使用される材料です。スチールグリットは、緻密な構造と均一な粒子サイズを持っています。すべての金属ワークの表面を鋼グリット鋼ショットで処理すると、金属ワークの面圧が高くなり、ワークの耐疲労性が向上します。
スチールグリットスチールショット処理金属ワークピース表面の使用は、高速洗浄速度の特性を備えており、リバウンドが良好で、ワークピースの内側コーナーと複雑な形状を均一に迅速に泡洗浄し、表面処理時間を短縮し、表面処理時間を短縮します。作業効率が良く、優れた表面処理材です。
