材料 | AISI1010/1015 |
サイズ範囲 | 0.8mm~50.8mm |
学年 | G100~G1000 |
硬度 | HRC:55-65 |
特徴:
磁性を持ち、炭素鋼ボールには表面層(肌焼き)がありますが、ボールの内部はフェライトの柔らかい金属組織のままで、パッケージにはしばしばオイルが含まれています。通常、表面の外に電気めっきが行われますが、亜鉛、金、ニッケル、クロムなどのめっきが可能です。比較:耐摩耗性と硬度はベアリング鋼球より良くありません(GCr15鋼球のHRCは60-66です)。そのため、寿命は比較的短くなります。
応用:
1010/1015 炭素鋼ボールは普通の鋼球で、低価格、高精度、幅広い用途を持っています。自転車、ベアリング、チェーンホイール、工芸品、棚、多用途ボール、バッグ、小さなハードウェアに使用され、他の媒体をこするのにも使用できます。キャスター、ドレッサーのベアリング、ロック、オイラーおよびグリースカップ、スケート、引き出しのスライドウィンドウローリングベアリング、おもちゃ、ベルトおよびローラーコンベヤ、タンブル仕上げ。
素材の種類 | C | Si | Mn | P(MAX.) | S(MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0.08~0.13 | 0.10~0.35 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12~0.18 | 0.10~0.35 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
材料 | AISI1085 |
サイズ範囲 | 2mm~25.4mm |
学年 | G100~G1000 |
硬度 | HRC 50-60 |
特徴:
AISI1070/1080 炭素鋼球および高炭素鋼球は、全体の硬度指数の点で顕著な利点があり、約 60/62 HRC で、一般的な低炭素鋼球と比較して、より高い耐摩耗性と耐荷重性を実現します。
(1)芯入れ硬化
(2)腐食に対する耐性が低い
(3)低炭素鋼球に比べ高荷重、長寿命
応用:
自転車の付属品、家具のボールベアリング、スライディングガイド、コンベアベルト、重荷重ホイール、ボールサポートユニット。低精度ベアリング、自転車および自動車部品、撹拌機、スケート靴、研磨およびフライス盤、低精度ベアリング。
素材の種類 | C | Si | Mn | P(MAX.) | S(MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0.65~0.70 | 0.10~0.30 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80~0.94 | 0.10~0.30 | 0.70~1.00 | 0.04 | 0.05 |
精密ボール製品の製造工程
1.法律資料
初期段階では、ボールはワイヤーまたは棒の形で始まります。品質管理では冶金試験を実施し、材料の組成が許容範囲内であることを確認します。
2.見出し
原料は検査に合格した後、高速ヘッダーに送られます。これにより、非常に粗いボールが形成されます。
3.点滅
フラッシングプロセスにより、ヘッドされたボールがきれいになり、外観がある程度滑らかになります。
4.熱処理
フラッシュされたボールが工業用オーブンに置かれる非常に高温のプロセス。これによりボールが硬くなります。
5.研削
ボールは、最終的なボール サイズのおおよその直径まで研磨されます。
6.ラッピング
ボールをラッピングすることで、ボールを希望の最終寸法に近づけます。これは最終成形プロセスであり、ボールを等級公差内に収めます。
7.最終検査
その後、ボールは品質管理部門によって正確に測定および検査され、最高の品質が保証されます。