AISI1010/1015/1085 高/低炭素鋼球 0.8 mm – 50.8 mm 自転車ベアリングチェーンホイール用炭素鋼球
製品説明
低炭素鋼球。
| 材料 | AISI1010/1015 |
| サイズ範囲 | 0.8mm～50.8mm |
| 学年 | G100-G1000 |
| 硬度 | HRC:55-65 |
製品説明
特徴：
炭素鋼球は磁性を有し、表面は表面硬化層（焼入れ層）を有しますが、内部は軟質のままです。金属組織はフェライトで、多くの場合油でコーティングされています。通常は表面処理が施され、亜鉛、金、ニッケル、クロムなどのめっきが施されることもあります。耐摩耗性に優れています。比較：耐摩耗性と硬度はベアリング鋼球（GCr15鋼球のHRCは60～66）に比べて劣ります。そのため、寿命は比較的短くなります。
応用：
1010/1015炭素鋼球は一般的な鋼球で、低価格、高精度、幅広い用途を誇ります。自転車、ベアリング、チェーンホイール、工芸品、棚、多目的ボール、バッグ、小型金物などに使用され、また、他の媒体との摩擦にも使用できます。キャスター、ドレッサーのベアリング、錠前、給油器、グリースカップ、スケート、引き出し、スライド、窓のローリングベアリング、玩具、ベルトコンベア、ローラーコンベア、タンブル仕上げなどにも使用されます。
| 素材の種類 | C | Si | Mn | P（最大） | S（最大） |
| AISI 1010（C10） | 0.08～0.13 | 0.10～0.35 | 0.30～0.60 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1015（C15） | 0.12～0.18 | 0.10～0.35 | 0.30～0.60 | 0.04 | 0.05 |
高炭素鋼球
| 材料 | AISI1085 |
| サイズ範囲 | 2mm～25.4mm |
| 学年 | G100-G1000 |
| 硬度 | HRC 50-60 |
製品説明
特徴：
AISI1070/1080 炭素鋼球および高炭素鋼球は、全体の硬度指数が約 60/62 HRC という点で顕著な利点があり、一般的な低炭素硬化鋼球と比較して、より高い耐摩耗性と耐荷重性を実現します。
（1）コア強化
（２）腐食耐性が低い
（３）低炭素鋼球よりも高荷重で長寿命
応用：
自転車アクセサリー、家具用ボールベアリング、スライディングガイド、コンベアベルト、重荷重用ホイール、ボールサポートユニット。低精度ベアリング、自転車・自動車部品、撹拌機、スケート、研磨機、フライス盤。低精度ベアリング。
| 素材の種類 | C | Si | Mn | P（最大） | S（最大） |
| AISI 1070（C70） | 0.65～0.70 | 0.10～0.30 | 0.60～0.90 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1085（C85） | 0.80～0.94 | 0.10～0.30 | 0.70～1.00 | 0.04 | 0.05 |
生産工程
精密ボール製品の製造工程
1.法律資料
ボールは製造の初期段階では、ワイヤーまたはロッドの形状で始まります。品質管理では、材料の組成が許容範囲内であることを確認するために、冶金試験が行われます。
2.見出し
原材料が検査に合格すると、高速ヘッダーに送られ、非常に粗いボールが形成されます。
3.点滅
フラッシング処理により、ヘディングされたボールは、見た目がある程度滑らかになるようにきれいになります。
4.熱処理
フラッシュボールを工業用オーブンに入れ、非常に高温のプロセスで硬化させます。
5.研削
ボールは最終的なボールサイズのおおよその直径に研磨されます。
6.ラッピング
ボールをラッピングすることで、ボールは最終的に望ましい寸法に仕上げられます。これは最終的な成形工程であり、ボールをグレード公差内に収めます。
7.最終検査
その後、ボールは品質管理部門によって正確に測定・検査され、最高の品質が保証されます。
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