褐色溶融アルミナボーキサイトを原料とし、石炭、鉄、2000度以上の高温アーク溶解で粉砕し、プラスチックを粉砕機で粉砕し、鉄を磁気選別し、スクリーンで様々な粒子サイズに分割し、緻密な組織、高硬度、球状粒子を形成し、高い固結度でセラミック、樹脂研磨材や研削、研磨、サンドブラスト、鋳造などに適しており、高度な耐火物の製造にも使用できます。
ジルコンサンド(ジルコン)は耐熱性に優れ、融点は2750℃に達します。また、酸腐食にも強いです。世界生産量の80%は、鋳造産業、セラミックス、ガラス産業、耐火物製造に直接使用されています。少量は、合金鉄、医薬品、塗料、皮革、研磨剤、化学、原子力産業にも使用されています。また、ごく少量がジルコニウム金属の製錬にも使用されています。
ZrO265~66%を含むジルコン砂は、その耐融性(融点2500℃以上)から、鋳物工場で鉄金属の鋳造材料として直接使用されます。ジルコン砂は、他の一般的な耐火物と比較して熱膨張率が低く、熱伝導率が高く、化学的安定性が強いため、高品質のジルコンと他の接着剤を併用することで良好な接着性が得られ、鋳造業界で広く使用されています。ジルコン砂は、ガラス窯のレンガとしても使用されます。ジルコン砂とジルコン粉末は、他の耐火物と混合することで、他の用途にも使用されます。
ガラスサンドメディアは、シリコンフリーで経済的な消耗研磨材で、強力な表面コンタリングとコーティング除去を実現します。Jundaガラスサンドは、100%使用済みガラス瓶のガラスをリサイクルして作られており、鉱物/スラグ研磨材よりも白く、よりクリーンな表面を実現します。
銅鉱石は、銅スラグ砂または銅炉砂とも呼ばれ、銅鉱石を製錬・抽出した後に生成されるスラグであり、溶融スラグとも呼ばれます。スラグは、用途やニーズに応じて粉砕・ふるい分け処理され、その規格はメッシュ数または粒子の大きさで表されます。銅鉱石は硬度が高く、ダイヤモンドのような形状で、塩化物イオンの含有量が少なく、サンドブラスト時の粉塵が少なく、環境汚染がなく、サンドブラスト作業者の労働条件を改善し、他の除錆砂よりも優れた除錆効果を発揮します。再利用できるため、経済効果も非常に大きく、10年間、修理工場、造船所、大型鉄骨構造プロジェクトで除錆剤として銅鉱石が使用されています。
迅速かつ効果的なスプレー塗装が必要な場合、銅スラグは理想的な選択肢です。銅スラグのグレードに応じて、強~中程度のエッチング効果が得られ、表面にプライマーと塗料が塗布された状態になります。銅スラグは、シリカを含まない消耗品で、石英砂の代替品として最適です。
鉄鋼スラグは、高炉スラグと製鋼スラグに分けられます。前者は高炉で鉄鉱石を溶解・還元することによって生成されます。一方、後者は製鋼工程において鉄の組成が変化することで生成されます。
ジュンダガーネット砂は、最も硬い鉱物の一つです。当社は、お客様にとってより高性能でコスト効率の高い製品を開発するために、大手ウォータージェット機器メーカーと緊密に連携しています。製品の研究開発、性能、そしてコスト効率にこだわり、中国におけるガーネットのトップサプライヤーであり続けています。
ジュンダガーネット砂は、岩砂、川砂、海砂の3種類に分かれており、それぞれ川砂と海砂は切削速度が優れ、粉塵製品がなく、クリーン効果があり、環境に優しいです。
シリコンカーバイドグリット
炭化ケイ素は、安定した化学的性質、高い熱伝導率、低い熱膨張係数、優れた耐摩耗性などから、研磨材としてだけでなく、様々な用途に使用されています。例えば、炭化ケイ素粉末を特殊なプロセスで水車のインペラやシリンダーに塗布すると、内壁の耐摩耗性が向上し、寿命が1~2倍に延びます。また、炭化ケイ素で作られた高級耐火物は、耐熱衝撃性、小型軽量、高強度、そして優れた省エネ効果を備えています。低品位炭化ケイ素(SiC含有量約85%)は、優れた脱酸素剤としても知られています。
ジュンダ・スチールショットは、選別されたスクラップを電気誘導炉で溶解して製造されます。溶融金属の化学組成は、SAE規格に適合するよう分光計で厳密に分析・管理されます。溶融金属はアトマイズされて球状粒子に加工され、その後、熱処理工程で焼入れ・焼戻しされ、均一な硬度と微細組織を持つ製品が製造されます。この製品は、SAE規格に従ってサイズ別に選別されます。
