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研磨剤

  • 屈折率が1.9と2.2のガラスビーズ

    屈折率が1.9と2.2のガラスビーズ

    ジュンダガラスビーズは、表面仕上げ用の研磨ブラストの一種で、特に金属表面を滑らかにするための下地処理に用いられます。ビーズブラストは、塗料、錆、その他のコーティングを除去する優れた表面洗浄効果を発揮します。

    ガラスビーズのサンドブラスト

    道路表面のマーキング用ガラスビーズ

    ガラスビーズの研磨

  • 長寿命の石材切断用ベアリング鋼グリット

    長寿命の石材切断用ベアリング鋼グリット

    ベアリング鋼グリットは、溶融後に高速微粒化されたクロム合金材料で作られています。熱処理後、最適な機械的特性、優れた靭性、高い疲労抵抗、長い耐用年数、低消費量などの特長を備えています。30%のコスト削減が可能です。主に花崗岩の切断、サンドブラスト、ショットピーニングに使用されます。

    軸受鋼は鉄炭素合金鋼から作られ、ボール、ローラー、ベアリングリングの製造に使用されます。軸受鋼は、高い均一な硬度と長いサイクル寿命、そして高い弾性を備えています。軸受鋼の化学組成の均一性、非金属介在物の含有量と分布、炭化物の分布は非常に厳格であり、これはすべての鉄鋼生産における高い要求事項の一つです。

  • 噴霧成形技術を用いたステンレス鋼ショット

    噴霧成形技術を用いたステンレス鋼ショット

    Jundaのステンレスショットには、アトマイズ式ステンレスショットとワイヤーカット式ステンレスショットの2種類があります。アトマイズ式ステンレスショットは、ドイツのアトマイズ技術を用いて製造され、主にアルミ形材の表面サンドブラストに使用されます。この製品は、粒子が光沢があり丸みを帯びていること、粉塵が少ないこと、損失率が低いこと、噴霧範囲が広いことなどの利点があります。アルミ形材企業の生産コストを大幅に削減できます。

    ステンレス鋼線切断ショットは、引抜き、切断、研削などの工程を経て精製されます。外観は光沢があり、錆びず、円筒形(切断ショット)です。銅、アルミニウム、亜鉛、ステンレス鋼などのワークピースの表面処理に広く使用されており、加工されたワークピースはマットな仕上がり、金属色、錆びないなどの利点を持ち、酸洗による錆除去は不要です。耐摩耗性は鋳鋼ショットの3~5倍で、生産コストを削減できます。

  • 優れた表面処理剤 白色酸化アルミニウムグリット

    優れた表面処理剤 白色酸化アルミニウムグリット

    Junda White酸化アルミニウムグリットは、純度99.5%の超高純度研磨材です。この研磨材の純度と豊富な粒度バリエーションにより、従来のマイクロダーマブレーション処理はもちろん、高品質の角質除去クリームにも最適です。

    Junda White酸化アルミニウムグリットは、非常に鋭利で耐久性に優れたブラスト研磨材であり、何度も再ブラスト処理が可能です。コストパフォーマンス、耐久性、硬度の高さから、ブラスト仕上げや表面処理において最も広く使用されている研磨材の一つです。他の一般的なブラスト材よりも硬度が高く、最も硬い金属や焼結炭化物にも浸透し、切削します。

  • 耐久性のある硬質繊維クルミ殻グリット

    耐久性のある硬質繊維クルミ殻グリット

    クルミ殻グリットは、粉砕または破砕したクルミ殻から作られる硬質の繊維状製品です。ブラスト材として使用する場合、クルミ殻グリットは非常に耐久性があり、角張った多面体形状をしていますが、「軟質研磨材」とみなされます。クルミ殻ブラストグリットは、吸入による健康被害を避けるため、砂(遊離シリカ)の優れた代替品となります。

  • 高強度微細研磨ルチル砂

    高強度微細研磨ルチル砂

    ルチルは、主に二酸化チタン(TiO2)からなる鉱物です。ルチルは、二酸化チタンの最も一般的な天然形態です。主に塩化チタン顔料の製造原料として使用されます。また、チタン金属の製造や溶接棒のフラックスにも使用されます。耐高温性、耐低温性、耐食性、高強度、低比重など、優れた特性を備えています。

  • 金属部品を傷つけない天然研磨剤のトウモロコシの芯

    金属部品を傷つけない天然研磨剤のトウモロコシの芯

    トウモロコシの芯は、様々な用途において効果的なブラスト材として使用できます。トウモロコシの芯は、クルミの殻に似た性質を持つ柔らかい素材ですが、天然の油分や残留物は含まれていません。また、遊離シリカを含まず、粉塵の発生も少なく、環境に優しい再生可能な資源です。

  • SAE規格に準拠したスチールグリット

    SAE規格に準拠したスチールグリット

    Junda Steel Gritは、スチールショットを角張った粒子に粉砕し、用途に応じて異なる硬度に焼き戻しした後、SAE規格仕様に従ってサイズ別に選別して製造されます。

    Jundaスチールグリットは、金属加工において一般的に使用される材料です。スチールグリットは緻密な構造と均一な粒径を有しています。金属加工物の表面をスチールグリットで処理することで、加工物の表面圧力を高め、疲労耐性を向上させることができます。

    鋼粒ショットを用いた金属加工物の表面処理は、洗浄速度が速く、反発力に優れ、内角や複雑な形状の加工物も均一かつ迅速に泡洗浄できるため、表面処理時間を短縮し、作業効率を向上させる優れた表面処理材料です。

  • 高強度耐疲労性カットワイヤーショット

    高強度耐疲労性カットワイヤーショット

    Jundaの鋼線切断ショットは、ドイツのVDFI8001/1994およびアメリカのSAEJ441、AMS2431規格に厳密に準拠し、引抜き、切断、強化などの工程を経て精製されています。製品の粒度は均一で、硬度はHV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670、HV670-740です。製品の粒度範囲は0.2mmから2.0mmです。製品の形状は丸型ショットカットで、真円度はG1、G2、G3です。耐用年数は3500~9600サイクルです。

    Jundaの鋼線切断ショット粒子は均一で、鋼ショット内部に気孔がなく、長寿命、ショットブラスト時間などの利点があり、ギア、ネジ、スプリング、チェーン、各種プレス部品、標準部品、ステンレス鋼などの高硬度ワークピースの焼入れに実用的で、表面に酸化皮膜を形成し、表面強化処理、仕上げ、塗装、腐食、粉塵のないショットピーニングが可能で、ワークピースの表面が金属色を際立たせ、お客様の満足を実現します。

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