ショットブラストは、砂の爆破とショットの爆破と同様に、機械的な表面処理プロセスの名前でもあります。ショットブラストはコールドトリートメントプロセスであり、ショットブラストクリーニングとショットブラストの強化に分けられます。名前が示すように、ショットブラストクリーニングは、表面酸化物などの不純物を除去して、外観の品質を改善することです。ショットブラスト強化は、高速移動発射体（60-110m/s）の流れを使用して、ワークピースの表面に連続的に衝撃を与え、強化することです。ターゲットの表面層（0.10-0.85mm）は、周期的な変形中に次の変化を受けることを余儀なくされます。1。微細構造が修正されました。 2。不均一な可塑化された外面は、残留圧縮応力を導入し、内面は残留引張応力を生成します。 3。外部表面粗さの変化（RARZ）。衝撃：材料/部品の疲労骨折抵抗を改善し、疲労障害、塑性変形、脆性骨折を防ぎ、疲労寿命を改善することができます。
ショットブラストプロセスの原則：
ショットブラストとは、ショット材料（スチールショット）が機械的方法によって高速で特定の角度で作業面に投げられることを意味します。そのため、ショット粒子は作業面に高速に影響を与えます。真空クリーナーの真空負の負圧とリバウンド力の組み合わせ作用の下で、ショット材料は機器に循環します。同時に、サポートバキュームクリーナーの空気洗浄効果により、それぞれショット材料と不純物が回収されます。そして、ペレットをリサイクルし続けることを可能にするテクニック。マシンには、ダストコレクターが装備されており、ダストコレクターと汚染のない建設を実現します。これは、効率を改善するだけでなく、環境を保護します。機械が操作されると、ペレットのペレットのサイズと形状が選択され、ペレットの発射体の流量を制御するために、機器の歩行速度が調整および制御され、異なる発射体強度を得て異なる表面処理効果を得るために制御されます。
ショットブラストプロセスの技術的要件：
ペレットの粒子サイズと形状を制御および選択し、マシンの歩行速度を調整して設定し、ペレットの発射体の流量を制御すること、異なる発射体強度と異なる表面処理効果を得ることができます。ショットブラストプロセスとショットブラスト装置は、処理される異なる表面に応じて3つのパラメーターを介して治療後の表面条件を制御します。ペレットのサイズと形状を選択します。機器の移動速度;ペレットの流量。上記の3つのパラメーターは互いに協力して、異なる治療効果を得て、ショットブラスト後の表面の理想的な粗さを確保します。たとえば、S330スチールショットを使用して、Flow 10a、C50コンクリート表面の処理は90の粗さに達する可能性があります。アスファルト表面を処理することにより、洪水層を取り外し、粗さを80にすることができます。スチールプレートを処理すると、SA3の清潔さの基準に到達できます。
ショットブラストは、航空宇宙、自動車、建設、鋳造、造船、鉄道などの金属を使用するほとんどすべての業界で使用されるショットブラストマシンで、クリーニング、強化（ショットブラスト）、またはワークピースの研磨方法です。 2つのテクニックがあります：ショットブラストまたは砂の爆破。
最初：ショットブラストマシン：
1.ショットブラストマシンは、タービンインペラーを回転させることにより、モーターエネルギーを電力研磨エネルギーに直接変換します。
2、各インペラーの容量は毎分約60 kgから1200 kg/分です。
3、これらの大量の加速器を使用するには、ホイールミルを使用します。この部品または大部分の部品は、何らかの形の錆、デスカリング、脱布、剥離、または洗浄でなければなりません。
4、多くの場合、スローされる部品の輸送方法は、機械の種類を定義します。シンプルなデスクトップから、ローラーコンベアとベルトのデスカル化システムを介して、あらゆる自動車メーカー用の完全な自動マニピュレーターまで。
2番目：砂の爆破マシン：
1、砂の爆破機はブロワーまたはブロワーの形で使用できます。爆風媒体は空気圧で圧縮空気によって加速され、ノズルによってコンポーネントに投影されます。
2、特別なアプリケーションの場合、ウェットサンドブラストと呼ばれるメディアウォーター混合物を使用できます。
3、空気およびウェットサンドブラストでは、ノズルを固定位置に取り付けることができます。または、手動で動作したり、自動ノズルオペレーターまたはPLCプログラムされた自動化システムで動作したりできます。
4、サンドブラストタスクは、粉砕媒体の選択を決定します。ほとんどの場合、あらゆる種類のドライまたはフリーランニングの研削媒体を使用できます。
投稿時間：2023年6月30日
