ショットブラストは、サンドブラストやショットブラストと同様に、機械的な表面処理プロセスの一種です。ショットブラストは冷間処理プロセスであり、ショットブラスト洗浄とショットブラスト強化に分けられます。その名の通り、ショットブラスト洗浄は表面酸化物などの不純物を除去し、外観品質を向上させるものです。ショットブラスト強化は、高速移動する弾丸（60〜110m / s）の流れを使用して、強化するワークピースの表面に連続的に衝突させます。ターゲット（0.10〜0.85mm）の表面と表面層は、周期的変形中に以下の変化を強制的に受けます。1.ミクロ組織が変更されました。2.不均一な塑性化された外面は残留圧縮応力を導入し、内面は残留引張応力を生成します。3.外部表面粗さ（RaRz）が変化します。影響：材料/部品の疲労破壊抵抗を向上させ、疲労破壊、塑性変形、脆性破壊を防ぎ、疲労寿命を向上させることができます。
ショットブラストプロセスの原理：
ショットブラストとは、機械的な方法でショット材（鋼球）を高速かつ一定の角度で作業面に投げつけ、ショット粒子が作業面に高速衝突する加工方法です。掃除機の負圧と反発力の複合作用により、ショット材は装置内を循環します。同時に、補助掃除機の空気清浄効果により、ショット材と洗浄された不純物がそれぞれ回収されます。そして、ショット材を継続的にリサイクルできる技術です。本機は集塵機を装備しており、無塵・無公害構造を実現し、効率向上だけでなく環境保護にも貢献します。本機を運転する際には、ショット材のサイズと形状を選択し、装置の歩行速度を調整・制御することで、ショット材の投射流量を制御し、異なる投射強度と表面処理効果を実現します。
ショットブラストプロセスの技術要件：
ペレットの粒度と形状を制御・選択し、機械の歩行速度を調整・設定し、ペレットの投射流量を制御することで、異なる投射強度と異なる表面処理効果が得られます。 ショットブラスト工程とショットブラスト装置は、処理するさまざまな表面に応じて、3つのパラメータを介して処理後の表面状態を制御します。 ペレットのサイズと形状を選択します。 装置の移動速度。 ペレットの流量。 上記の3つのパラメータは相互に連携して、さまざまな処理効果を得て、ショットブラスト後の表面の理想的な粗さを確保します。 たとえば、S330スチールショットを使用し、流量10AでC50コンクリート表面を処理すると、粗さ90に到達できます。 アスファルト表面を処理すると、浸水層が除去され、粗さは80になります。 鋼板を処理する場合、SA3の清浄度基準を達成できます。
ショットブラストとは、ショットブラスト機を用いてワークピースを洗浄、強化（ショットブラスト）、または研磨する方法であり、航空宇宙、自動車、建設、鋳造、造船、鉄道など、金属を使用するほぼすべての産業で使用されています。ショットブラストとサンドブラストの2つの手法があります。
1つ目：ショットブラストマシン：
1. ショットブラスト機は、タービンインペラを回転させてモーターのエネルギーを動力研磨エネルギーに直接変換します。
2、各インペラの容量は約60kg/分から1200kg/分まで。
3、これらの大量の加速器を使用するには、ホイールミルを使用します。このミルでは、大きな部品または部品の大きな領域を何らかの形で錆、スケール除去、バリ取り、剥離、または洗浄する必要があります。
4、多くの場合、成形される部品の輸送方法によって機械の種類が決まります。シンプルなデスクトップから、ローラーコンベアやベルトスケール除去システムを介して、さまざまな自動車メーカー向けの統合型全自動マニピュレーターまであります。
2番目：サンドブラストマシン：
1、サンドブラスト機は送風機または送風機の形態で使用することができ、ブラスト媒体は圧縮空気によって空気圧で加速され、ノズルによって部品に投射されます。
2、特殊な用途では、湿式サンドブラストと呼ばれる媒体と水の混合物を使用することができます。
3、エアーおよびウェットサンドブラストでは、ノズルを固定位置に取り付けることも、手動で操作することも、自動ノズルオペレーターまたはPLCプログラム自動化システムで操作することもできます。
4、サンドブラスト作業によって研削媒体の選択が決まり、ほとんどの場合、あらゆる種類の乾式または自由走行研削媒体を使用できます。
投稿日時: 2023年6月30日
