ショットブラストは、サンドブラストやショットブラストと同様に、機械的な表面処理プロセスの名前でもあります。ショットブラストは冷間処理プロセスであり、ショットブラスト洗浄とショットブラスト強化に分けられます。名前が示すように、ショットブラスト洗浄は表面酸化物などの不純物を除去して外観品質を向上させるものです。ショットブラスト強化は、高速で移動する弾丸（60～110m/s）の流れを使用して、強化するワークピースの表面に連続的に衝突させるものです。ターゲットの表面および表面層（0.10～0.85mm）は、周期的な変形中に次の変化を受けます。1. 微細構造が変化する。2. 不均一に塑性化した外表面に残留圧縮応力が導入され、内面に残留引張応力が発生する。3. 外表面粗さ（RaRz）が変化する。影響：材料/部品の疲労破壊抵抗を向上させ、疲労破壊、塑性変形、脆性破壊を防ぎ、疲労寿命を向上させることができます。
ショットブラスト処理の原理：
ショットブラストとは、ショット材（鋼球）を機械的な方法で高速かつ一定の角度で作業面に投げつけ、ショット粒子が作業面に高速で衝突する技術です。真空掃除機の負圧と反発力の複合作用により、ショット材は装置内で循環します。同時に、ショット材と除去された不純物は、補助真空掃除機の空気清浄効果によってそれぞれ回収されます。また、ペレットの継続的なリサイクルを可能にする技術も備えています。この機械には集塵機が装備されており、粉塵や汚染のない施工を実現し、効率向上だけでなく環境保護にも貢献します。機械の操作時には、ペレットのサイズと形状を選択し、装置の走行速度を調整・制御してペレットの発射流量を制御することで、異なる発射強度と異なる表面処理効果を得ることができます。
ショットブラスト処理の技術要件：
ペレットの粒径と形状を制御および選択し、機械の移動速度を調整および設定し、ペレットの発射流量を制御することにより、異なる発射強度と異なる表面処理効果が得られます。ショットブラストプロセスとショットブラスト装置は、処理する異なる表面に応じて、3 つのパラメータによって処理後の表面状態を制御します。ペレットのサイズと形状の選択。装置の移動速度。ペレットの流量。上記の 3 つのパラメータが相互に協力して、異なる処理効果を得て、ショットブラスト後の表面の理想的な粗さを保証します。たとえば、S330 鋼ショット、流量 10A を使用して C50 コンクリート表面を処理すると、粗さ 90 に達します。アスファルト表面を処理すると、浸水層が除去され、粗さは 80 になります。鋼板を処理する場合、SA3 の清浄度基準に達します。
ショットブラストとは、ショットブラスト機を用いてワークピースを洗浄、強化（ショットブラスト）、または研磨する方法であり、航空宇宙、自動車、建設、鋳造、造船、鉄道など、金属を使用するほぼすべての産業で用いられています。ショットブラストには、ショットブラストとサンドブラストの2種類があります。
1つ目：ショットブラストマシン：
1. ショットブラスト機は、タービンインペラを回転させることで、モーターのエネルギーを直接研磨エネルギーに変換します。
2. 各インペラの処理能力は約60kg/分から1200kg/分までです。
3. これらの大量の促進剤を使用するには、ホイールミルを使用します。ホイールミルでは、大きな部品または部品の広い領域が、錆、スケール除去、バリ取り、剥離、または洗浄の何らかの状態である必要があります。
4. 多くの場合、廃棄する部品の搬送方法によって機械の種類が決まります。シンプルな卓上型から、ローラーコンベアやベルト式スケール除去システムを介して、あらゆる自動車メーカー向けの統合型全自動マニピュレーターまで様々です。
2つ目：サンドブラスト機：
1. サンドブラスト機は、ブロワーまたはブロワーの形で使用でき、ブラスト媒体は圧縮空気によって空気圧で加速され、ノズルによって部品に噴射されます。
2. 特殊な用途では、研磨材と水の混合物を使用することができ、これは湿式サンドブラストと呼ばれます。
3. 空気および湿式サンドブラストでは、ノズルは固定位置に設置することも、手動で操作することも、自動ノズル操作装置またはPLCプログラムによる自動化システムで操作することもできます。
4. サンドブラスト作業によって研削媒体の選択が決まりますが、ほとんどの場合、あらゆる種類の乾式または自由回転式の研削媒体を使用できます。
投稿日時：2023年6月30日
