研削鋼球とは何ですか？

研磨鋼球は、ボールミルの研磨媒体であり、中核部品です。鉱石処理プラント全体の研磨効率と最終製品の品質に直接影響を与えます。
研削工程では、材料（鉱物、塗料、化学薬品など）を混合し、微粉末に粉砕するために研削鋼球が使用されます。
研削鋼球の種類
研削鋼球には優れた耐摩耗性と十分な衝撃靭性が求められ、破損してはならないため、Fote Machinery では各鋼球に対して硬度試験、化学成分検査、内部品質検査を実施しています。
鉱山用ボールミル鋼球は、製造工程によって、鍛造研削鋼球と鋳造研削鋼球に分けられます。
1. 鍛造研削鋼球
より高い研削効率をお求めですか？金鉱業やセメント産業向けですか？それなら、あらゆる粉砕工程で使用可能な鍛造研削鋼球をお選びください。

Fote鍛造鋼球は、炭素含有率に基づいて、低炭素鋼球、中炭素鋼球、高炭素鋼球に分類されます。
炭素含有量は1.0%未満です。クロム含有量は0.1%～0.5%です（通常はクロムを含みません）。
2. 鋳造研磨鋼球
別のタイプの研削媒体として、鋳造研削鋼球は、Cr（1％〜28％）、硬度（HRC40〜66）、直径（10mm〜150mm）の合金鋳造鋼球を提供できます。
低クロム、中クロム、高クロム、超高クロム研磨ボール（CR12％〜28％）に分類されます。
Fote 鋳造研削鋼球には 2 つの強みがあります。
低圧損率：他の鍛造ボールに比べて、剥離や圧損に対する耐性が10倍高く、落下するボールの衝撃回数は10万回以上に達します。実際の圧損率は0.5%未満で、ほぼ圧損ゼロです。

良好な表面仕上げ: ボール表面には、亀裂、明らかな気孔、介在物、収縮穴、保冷剤、象皮などの鋳造欠陥があってはなりません。
鍛造VS鋳造研削鋼球
2 種類の研磨鋼球は、鍛造研磨鋼球で加工されるため、摩耗度が異なります。鍛造鋼球では水焼き入れが頻繁に使用されるため、破損率が高くなります。
鋳造研磨鋼球：高温焼入れ・焼戻し処理を採用し、研磨ボールの強度と耐摩耗性を高めます。
したがって、耐摩耗性の比較は以下のようになります。
鋳造研削鋼球 > 鍛造研削鋼球。また、鋳造鋼球の中でも、高クロム鋼球 > 中クロム鋼球 > 低クロム鋼球の順となります。