鍛造鋼球の製造と開発

済南俊達工業技術有限公司は、鍛造鋼球のトップメーカーの一つです。

鍛鋼は、鍛造法を用いて直接高温加熱することで製造され、クロム含有量は0.1%～0.5%、炭素含有量は1.0%未満です。高温鍛造後、表面硬度はHRC58～65に達します。しかし、通常、材料の硬度は比較的低く、硬化層の厚さはわずか15mm程度であるため、中心部の硬度は30hrc程度にとどまります。鋼球の直径が大きいほど、中心部の硬度はHRCが低くなります。そのため、鍛造鋼球は水焼入れ処理が施されます。

製造工程：丸鋼棒が検査に合格すると、鋼球のサイズに合わせて切断されます。鋼球鍛造品は中周波炉で一定温度まで加熱され、鍛造品の有効な変形を確実にします。赤熱した鋼球鍛造品はエアハンマーに送られ、熟練した作業員によって加工されます。鍛造後、赤熱した鋼球は直ちに当社の技術者が特別に設計した熱処理設備に入ります。焼入れ焼戻し熱処理により、鍛造鋼球は表面と内部の両方において均一で高い硬度が得られます。

発展動向：近年、原材料の継続的な研究開発と生産設備の継続的なアップグレードにより、応用分野はますます広範になっており、特に冶金鉱山や直径2.5m以上のボールミルなどの半自生ミルで顕著です。低摩耗性と低破損性という利点は、鋳鋼球よりも明らかです。現在の耐摩耗鋼球市場において、海外の金属鉱山などの湿式研削用途では、一般的に鍛造鋼球が研削に使用されています。国内市場では鋳造鋼球が主流ですが、鍛造鋼球の市場は年々大きく拡大しています。