鍛造鋼球の製造・開発

済南順達工業技術有限公司は、鍛造鋼球のトップメーカーの 1 つです。

鍛造鋼材は、クロム0.1%～0.5%、炭素1.0%未満を含有し、鍛造法により直接高温加熱して製造されます。高温鍛造後、表面の HRC 硬度は 58 ～ 65 に達します。しかし、通常、材料の硬度は比較的低く、硬化層は15㎜程度しかないため、心材の硬度は一般に30 hrcしかありません。鋼球の直径が大きくなり、中心部の硬度がHRC硬度と低くなります。そこで、鍛造鋼球には水焼入れ処理が施されます。

製造工程 : 丸棒鋼が検査に合格すると、鋼球のサイズに合わせて切断されます。鍛造品の効果的な変形を確実にするために、鍛造品は中間周波炉によって特定の温度に加熱されます。赤熱した鋼の鍛造品はエアハンマーに送られ、熟練したオペレーターによって加工されます。鍛造後、真っ赤に熱された鋼球は、当社の技術者が特別に設計した熱処理装置に直ちに投入されます。焼き入れ・焼戻し熱処理により、鍛造鋼球は表面および内部ともに均一で高い硬度が得られます。

開発動向：近年の原材料の継続的な研究開発と生産設備の継続的なアップグレードにより、特に冶金鉱山や直径のボールミルなどの半自動ミルでの応用分野はますます拡大しています。 2.5m以上。摩耗が少なく、破損が少ないため、その利点は鋳鋼球よりも明らかです。現在の耐摩耗鋼球の市場は、海外の金属鉱山などの湿式研削用途では、鍛造鋼球を使用して研削するのが一般的です。国内市場では鋳造鋼球が主流ですが、鍛造鋼球の市場も年々大きく伸びています。