まず、生産プロセスの違い：
（1）粉砕スチールボール（ステンレス鋼球、耐久性鋼球、高炭素鋼球、炭素鋼球）生産プロセス：
原材料（ワイヤーロッド、丸い鋼） - ワイヤーからワイヤーへの描画 - コールドヘディング/鍛造 - ボール（研磨） - 熱処理 - 粉砕の改善ハード - - - 研究 - 肉眼への欠陥検出の開始 - ラッピング - クリーニング - 検査 - 梱包 - 梱包
（2）鍛造鋼球の生産プロセス：原材料ラウンドスチール切断角度セクション - - - ボールローリング加熱/ボール鍛造スクリーニング - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 抑制 - 冷却 - パッキング
（3）鋳鋼球の生産プロセス：原材料の比率 - 材料 - 中間周波数炉製錬 - ダイキャスティングモールディング研削 - - - 冷却 - 梱包熱処理
第二に、使用の違い
（1）炭素鋼球、高炭素鋼球、ベアリングスチールボール - 自転車、ベアリング、プーリー、スライドレール、工芸品、棚、ユニバーサルボール、荷物、ハードウェア、研削
（2）ステンレススチールボール - 通常、さまざまなハードウェアピースの除去と研磨に使用されるため、ワークピースは滑らかで明るい効果を実現できます：銅、アルミニウム、銀など。さらに、鋼球を使用して、薬剤や化学物質を粉砕することもできます。
（3）スチールボールの鋳造：乾燥粉砕に適した高温抵抗、セメント植物に最も適しています
（4）鍛造鋼球：湿った粉砕、鉱物加工、その他の鍛造ボールに適した強い腐食抵抗がより適しています。
3。鋳造と鍛造の比較
（1）耐摩耗性の観点から、クエンチングと焼却後の高クロムボール（HRC≥60）の硬度は高く、鍛造鋼ボールの耐摩耗性の2.5倍以上です。科学テストによると、偽造ボールの生鉱石ボールのトンの消費は、キャストボールの2倍以上です。
（2）低クロムキャスティングボールは、耐摩耗性が低く、粉砕率が高く、低コストのパフォーマンスがあり、推奨されません。ハイクロムキャスティングボールは硬度が良く、セメントドライボールミルで広く使用されている高品質の耐摩耗性材料ですが、高クロムキャスティングボールの靭性は貧しく、直径3メートルを超えるボールミルで簡単に壊れ、価格は高くなります。
投稿時間：2010年11月10日
