Jundaウォータージェット切断機は、ウォータージェット切断、一般的にはウォーターナイフとして知られています。科学技術の発展に伴い、この冷間切断方法はより多くの分野に応用されるでしょう。ここでは、ウォータージェット切断とは何かについて簡単に説明します。
ウォータージェット切断の原理
ウォータージェット切断は、新しい冷間加工技術です。悪条件下でも使用可能で、花火の打ち上げ禁止区域でも使用できるため、広く注目を集めています。ウォータージェット切断は、機械、電子機器、コンピューターを組み合わせたハイテク技術であり、全自動制御技術の成果として近年開発された新しい材料加工方法です。
ウォータージェット切断の原理は、高圧の純水または切断用研磨材を含むスラリーを、切断ノズルから噴射し、高密度の衝撃力で加工対象物に直接衝突させて切断するものです。水圧の違いにより、低圧ウォータージェット切断と高圧ウォータージェット切断に分類されます。
ウォータージェット切断特性
ウォータージェット切断技術には、以下の特徴があります。
（１）切断用ウォータージェットの圧力は大きい。ウォータージェットの圧力は数十から数百メガパスカルで、音速の２～３倍に相当し、ジェットのエネルギー密度が非常に高いため、対象物を切断できます。ワークピースの切断温度は非常に低く、一般的には１００℃を超えないため、他の熱切断プロセスと比較して最も顕著な利点があります。これにより、切断部の変形、切断部の熱影響部、組織変化の可能性が排除されます。そのため、海上石油掘削プラットフォーム、石油精製所、大型石油タンク、石油・ガスパイプラインなど、花火が厳しく禁止されている場所でも安全かつ確実に使用できます。
（２）ウォータージェット切断の切断品質は非常に良好で、切断面は滑らかで、バリや酸化残留物がなく、切断ギャップは非常に狭く、純水切断では一般的に0.1mm以内に制御できます。1.2～2.0mmの一定の切断研磨材を加えると、切断に二次加工が不要になり、加工手順が簡素化されます。
（３）切断スクリーン範囲が比較的広い。ウォーターナイフの切断厚さは広く、最大切断厚さは１０００mmを超えることができる。厚さ２００mmの特殊鋼板の場合、切断速度は１００cm/分に達する。ウォータージェット切断の速度はレーザー切断よりやや劣るものの、切断プロセスで多くの切断熱が発生しないため、実用上、ウォータージェット切断の方が優れている。
（４）幅広い切断対象。この切断方法は、金属や非金属の切断だけでなく、複合材料や熱材料の加工にも適しています。
（５）優れた作業環境 ウォータージェット切断プロセスは放射線がなく、飛沫粒子も発生しないため、粉塵の飛散現象を回避し、環境を汚染しません。均一な研削ウォータージェット切断では、研磨粉塵や切粉も水流によって直接洗い流され、集塵機に送られるため、作業者の健康が確保され、グリーン加工と言えます。ウォータージェット切断の利点から、航空宇宙、原子力、石油、化学工業、水中工学、建設業界において幅広い応用が期待されています。
投稿日時：2022年7月1日
