ウォータージェット切断機はどのように切断されているのですか？

Junda ウォータージェット切断機はウォータージェット切断、通称ウォーターナイフです。科学技術の発展に伴い、この冷間切断法はさらに多くの分野に適用されるでしょう。ここでは水切りとは何かについて簡単に紹介します。

ウォータージェット切断原理

ウォータージェット切断は新しい冷間加工技術です。悪条件下での使用や禁止されている花火など幅広くご使用いただけます。ウォータージェット切断は、機械、電子機器、コンピューターを組み合わせたものです。全自動制御技術によるハイテクの成果は、近年開発された新しい材料加工法です。

ウォータージェット切断の原理は、一定の高圧の純水または切断砥粒を含むスラリーを使用し、高密度の衝撃力を備えた切断ノズル噴射液柱を通じて、加工対象物に直接衝撃を与えて切断することです。水圧の違いにより、低圧ウォータージェット切断と高圧ウォータージェット切断に分けられます。

ウォータージェット切断特性

ウォータージェット切断技術には次のような特徴があります。

(1) 切断水のジェット圧力が大きい。ウォータージェットの圧力は数十メガパスカルから数百メガパスカルで、これは音速の2倍から3倍であり、物体を切断するための巨大なジェットエネルギー密度が生成されます。ワークピースの切断温度は非常に低く、一般的な温度は100℃を超えません。これが他の熱切断プロセスと比較して最も顕著な利点です。これにより、切断部の変形、切断部の熱影響部、組織変化の可能性が排除されます。海上石油掘削プラットフォーム、製油所、大型石油タンク、石油・ガスパイプラインなど、花火厳禁の場所でも安全・確実に使用できます。

（2）ウォータージェット切断の切断品質は非常に良好で、切断面は滑らかで、バリや酸化残留物がなく、切断ギャップは非常に狭く、純水切断では一般に0.1 mm以内に制御できます。一定の切削砥粒を1.2～2.0mm添加すると、切開部に二次加工が不要となり、加工手順が簡素化されます。

(3) 切断スクリーンの範囲が比較的広い。ウォーターナイフの切断厚さは広く、最大切断厚さは100mmを超えることができます。厚さ2.0mmの特殊鋼板の切断速度は100cm/minに達します。ウォータージェット切断の速度はレーザー切断より若干劣りますが、切断工程での切断熱がそれほど発生しないため、実用化にはウォータージェット切断の方が有利です。

(4)幅広い切断対象物。この切断方法は、金属および非金属の切断だけでなく、複合材料や熱材料の加工にも適しています。

(5)優れた動作環境ウォータージェット切断プロセスは、放射線、飛散粒子がなく、粉塵の飛散現象を回避し、環境を汚染しません。均一な研削ウォータージェット切断、研磨粉塵や切粉も水流によって直接コレクターに洗い流され、オペレーターの健康を確保し、グリーン加工と呼ぶことができます。ウォータージェット切断の利点により、航空宇宙、原子力、石油、化学産業、水中エンジニアリングおよび建設産業において幅広い応用の可能性があります。