Jundaウォータージェット切断機は、ウォータージェット切断、通称ウォーターナイフです。科学技術の発展に伴い、この冷間切断法はより多くの分野に応用されるでしょう。ここでは、ウォーター切断とは何かを簡単にご紹介します。
ウォータージェット切断原理
ウォータージェット切断は、新しい冷間加工技術です。悪条件下、花火禁止など、様々な状況下での使用が想定されています。ウォータージェット切断は、機械、電子工学、コンピュータ技術を融合した技術です。全自動制御技術のハイテク成果は、近年開発された新しい材料加工方法となっています。
ウォータージェット切断の原理は、一定の高圧純水または研磨剤入りスラリーを使用し、切断ノズルから高密度の衝撃力を持つ液柱を噴射して加工対象物に直接衝撃を与え、切断することです。水圧の違いにより、低圧ウォータージェット切断と高圧ウォータージェット切断に分けられます。
ウォータージェット切断特性
ウォータージェット切断技術には次のような特徴があります。
（1）切断水ジェット圧力が大きい。水ジェットの圧力は数十～数百メガパスカルで、音速の2～3倍に相当し、物体を切断するためのジェットの巨大なエネルギー密度を生み出します。ワークピースの切断温度は非常に低く、一般的な温度は100℃を超えません。これは他の熱切断プロセスと比較して最も顕著な利点です。これにより、切断部の変形、切断部の熱影響部、組織変化の可能性が排除されます。海洋石油掘削プラットフォーム、石油精製所、大型石油タンク、石油・ガスパイプラインなど、花火が厳しく禁止されている場所でも安全かつ確実に使用できます。
（2）ウォータージェット切断の切断品質は非常に良好で、切断面は滑らかで、バリや酸化残留物がなく、切断ギャップは非常に狭く、純水切断では通常0.1mm以内に制御できます。1.2〜2.0mmの間で特定の切断研磨剤を追加すると、切開部に二次加工が不要になり、加工手順が簡素化されます。
（3）切断スクリーンの範囲が比較的広く、ウォーターナイフの切断厚さも広く、最大切断厚さは100mm以上です。厚さ2.0mmの特殊鋼板の場合、切断速度は100cm/分に達します。ウォータージェット切断速度はレーザー切断に比べてわずかに劣りますが、切断工程で発生する切断熱は大きくないため、実用上はウォータージェット切断の方が有利です。
（4）幅広い切削対象物。この切削方法は、金属・非金属の切削だけでなく、複合材料や耐熱材料の加工にも適しています。
（5）優れた作業環境：ウォータージェット切断工程では、放射線や飛散粒子が発生しないため、粉塵の飛散を防ぎ、環境を汚染しません。均一な研磨加工が可能なウォータージェット切断により、研磨粉や切削片は水流によって直接洗い流され、集塵機に送られるため、作業者の健康を確保し、グリーン加工と言えます。ウォータージェット切断はこれらの利点を活かし、航空宇宙、原子力、石油、化学、水中工学、建設などの幅広い分野への応用が期待されています。
投稿日時: 2022年7月1日
