鋳造鋼球と鍛造鋼球の違い

1.鋳造鋼球：低クロム鋼、中クロム鋼、高クロム鋼、超高クロム鋼（Cr12％〜28％）。

2.鍛造鋼球：低炭素合金鋼、中炭素合金鋼、高マンガン鋼、希土類クロムモリブデン合金鋼球：

さて、どの種類の鋼球がベストでしょうか？分析してみましょう。

1.高クロム鋼の品質指標：クロム含有量が10％以上、炭素含有量が1.80％～3.20％の鋼は高クロム鋼と呼ばれ、国家規格の高クロム鋼のボール硬度（HRC）は≥58、AK≥3.0J/cmの衝撃値でなければなりません。

2. 低クロム鋼品質指標: 0.5% ~ 2.5%、炭素含有量が 1.80%-3.20% のものを低クロム鋼と呼びます。国家標準の低クロム鋼の要求は、硬度 (HRC) が 45 以上、AK 衝撃値が 1.5J/cm 以上である必要があります。2. ローリング ボール低クロム鋼ボールの品質を確保するために、高温焼き戻しまたは振動時効処理 (鋳造応力を除去するなどの目的) が施されています。鋼球表面が濃い赤色の場合は、製品が高温焼き戻し処理済みであることを示します。鋼球表面が金属色の場合は、製品が焼き戻しされていないことを示します。

3. 鍛造鋼球の品質指標：クロム含有量が0.1%～0.5%（クロムを含まない鍛造鋼球）、炭素含有量が1%未満、高温鍛造製造の鋼球では、表面硬度（HRC）が56以上（ただし、焼入れ層の厚さが15mm程度を超える場合もあります）の鍛造鋼球もあります。ただし、鋼球の材質が硬化能力に優れているため、中心部の硬度は通常30度程度にとどまります。通常、水焼入れ処理された鍛造鋼球は、破損率が高くなります。

4.耐摩耗性の比較：超高クロム鋼＞高クロム鋼＞中クロム鋼球＞低クロム鋼＞鍛造鋼球。

耐摩耗鋼球の要素：

クロム含有量は1%～3%で、硬度はHRC≥45です。この耐摩耗鋼球は低クロム合金鋳球と呼ばれます。低クロム合金鋳球は、中周波電気炉、金型、または砂型鋳造法を採用しています。その性能は、研削精度が低く、消費量が少ない冶金鉱山、スラグなどの産業に適しています。

耐摩耗鋼球のクロム含有量は4%～6%、硬度はHRC≥47です。この規格は多元素合金球と呼ばれ、低クロム鋼よりも強度と耐摩耗性に優れています。クロム含有量が7%～10%、硬度がHRC≥48のものはクロム合金鋳造球であり、その性能などその他の面では高クロム合金鋼球よりも優れています。

耐摩耗鋼球のクロム含有量は10%～14%以上、硬度はHRC ≥ 58です。高クロム合金鋳球は、現在の市場において適用範囲が広く、コストパフォーマンスに優れた耐摩耗鋼球です。その応用範囲は広く、冶金、セメント、火力発電、排煙脱硫、磁性材料、化学、石炭水スラリーポンプ、超微粉、スラグ、フライアッシュ、炭酸カルシウム、石英砂などの産業で使用されています。特にセメント産業において、生産性の向上とエネルギー消費の削減に大きく貢献しています。