鋳造鋼球と鍛造鋼球の違い

1.鋳鋼球：低クロム鋼、中クロム鋼、高クロム鋼、超高クロム鋼（Cr12%～28%）。

2.鍛造鋼球：低炭素合金鋼、中炭素合金鋼、高マンガン鋼、希土類クロムモリブデン合金鋼球：

さて、どの種類の鋼球が一番良いのでしょうか？それでは分析してみましょう。

1.高クロム鋼の品質指標：クロム含有量が10%以上、炭素含有量が1.80%～3.20%のものを高クロム鋼と呼び、国家規格の高クロム鋼の要件は、硬度（HRC）が58以上、AK衝撃値が3.0J/cm以上でなければならない。

2.低クロム鋼の品質指標: 0.5%〜2.5%、炭素含有量が1.80%〜3.20%のものを低クロム鋼と呼び、国家規格の低クロム鋼の硬度(HRC)は45以上、AK衝撃値は1.5J/cm以上でなければなりません。2.ローリングボールは、低クロム鋼球の品質を保証するために高温焼戻しまたは振動時効処理(鋳造応力を除去する目的など)を行い、鋼球表面が濃い赤色の場合は高温焼戻し処理が施されていることを示し、鋼球表面が金属色の場合は焼戻し処理が施されていないことを示します。

3.鍛造鋼球の品質指標：0.1%～0.5%（クロムを含まない鍛造鋼球）、炭素含有量1%未満、高温鍛造製造の鋼球、一部の鍛造鋼球の表面硬度（HRC）は56以上（焼入れ層はわずか15mm程度）ですが、鍛造鋼球の材料硬化能力により、コア硬度は一般的に30度程度です。通常、鍛造鋼球を水焼入れ処理すると、鍛造鋼球の破損率が高くなります。

4.耐摩耗性の比較：超高クロム鋼 > 高クロム鋼 > 中クロム鋼球 > 低クロム鋼 > 鍛造鋼球。

耐摩耗性鋼球の構成要素：

クロム含有量が1～3％、硬度がHRC≧45の耐摩耗鋼球は、低クロム合金鋳造球と呼ばれます。低クロム球は、中周波電気炉、金属鋳型、または砂型鋳造方式を採用しています。その性能は、研削精度が低く、消費量が少ない一部の冶金鉱山、スラグ、その他の産業に適しています。

耐摩耗鋼球のクロム含有量は4%〜6%、硬度はHRC≧47です。この規格は多元素合金球と呼ばれ、強度と耐摩耗性に関して低クロム鋼よりも優れています。クロム含有量が7%〜10%、硬度がHRC≧48のものはクロム合金鋳造球で、その性能やその他の面は多元素合金鋼球よりも優れています。

耐摩耗鋼球のクロム含有量は10%～14%以上、硬度はHRC 58以上です。高クロム合金鋳造球は、現在の市場において適用率が高く、コストパフォーマンスに優れた耐摩耗鋼球の一種です。その適用範囲は広く、冶金、セメント、火力発電、排煙脱硫、磁性材料、化学、石炭水スラリーポンプ、ボール、超微粉末、スラグ、フライアッシュ、炭酸カルシウム、石英砂産業などで使用されています。特にセメント産業においてその機能が際立っており、生産量の増加とエネルギー消費量の削減に貢献します。