プラズマ切断機の特性

プラズマ切断機は、特に非鉄金属（ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、チタン、ニッケル）切断効果の場合、異なる作業ガスで酸素切断によって切断するのが困難なあらゆる種類の金属を切断できます。

その主な利点は、切削厚は大きな金属の場合ではなく、プラズマ切断速度は高速であることです。特に通常の炭素鋼シートを切断する場合、速度は酸素切断法の5〜6倍に達する可能性があり、切断面は滑らかで、熱変形は小さく、熱の影響を受けたゾーンはほとんどありません。

プラズマ切断機は現在に向けて開発されており、使用できる作業ガス（作業ガスはプラズマアークの導電性媒体であり、切開中の溶融金属を同時に除外する必要があります）は、プラズマアークの切断特性、削減の品質と速度に大きな影響を与えます。顕著な効果があります。一般的に使用される血漿アーク作業ガスは、アルゴン、水素、窒素、酸素、空気、水蒸気、およびいくつかの混合ガスです。

プラズマ切断機は、自動車、機関車、圧力容器、化学機械、原子力産業、一般機械、建設機械、鉄骨構造などのさまざまな産業で広く使用されています。

プラズマ機器の作業プロセスの本質：アークは、銃の内部の水分がイオン化されるように、銃の内部の水分がイオン化されるように、銃の中の電極（カソード）の間に生成されます。この時点で、イオン化された蒸気は、内部で発生する圧力によりプラズマジェットの形でノズルから排出され、その温度は約8000度です。このようにして、非可燃性材料は、切断、溶接、溶接、およびその他の形態の熱処理を処理できます。