低炭素鋼ショット
製品の紹介：
生産プロセスは、原材料が低炭素鋼であるため、遠心造粒技術を使用して国家標準鋼ショットと同じです。したがって、等温強化プロセス生産を使用して、高温の焼き戻しプロセスを省略します。
特徴
低炭素鋼花崗岩
アドバンテージコスト
•ハイカーボンショットに対する20％以上のパフォーマンス
•破片の衝撃のエネルギーの吸収が大きいため、機械と機器の摩耗が少ない
•熱処理、骨折、またはマイクロ亀裂によって生成される欠陥のない粒子
環境の改善
•その生産には、その後の熱処理は必要ありません
•粉末減少
•ベイナイト微細構造は、耐用年数の間に壊れないことを保証します
一般的な外観
•低炭素鋼のショットの形状は、球面に似ています。 細孔、スラグ、または汚れを備えた細長い変形した粒子の最小限の存在が可能です。
•これはショットのパフォーマンスに影響を与えません。マシンでのパフォーマンスを測定することで確認できます。
硬度
•ベイナイト微細構造は、高度な硬度を保証します。 粒子の90％は40〜50のロックウェルCです。
•マンガンとのバランスのとれた低炭素は、粒子の長い耐用年数を保証し、したがって、機械的な作業により硬さを高めるため、破片の清潔さを改善します。
•ショットブラストのエネルギーは、主に部品によって吸収されるため、機械の摩耗が減少します。
炭素顆粒、高性能
•低炭素鋼のショットの使用には、タービンが2500〜3000 rpm、速度は80 m / / Sの機械の範囲があります。
•3600 rpmのタービンと110 m / sの速度を使用する新しい機器の場合、これらは生産性を向上させるための要件です。
アプリケーションフィールド：
1。アルミニウム亜鉛の表面仕上げダイ鋳造とアルミニウム砂鋳造の表面洗浄。人工大理石の表面散布と研磨。高合金鋼鋳物表面酸化物スケール、アルミニウム合金エンジンブロック、およびその他の大型ダイ鋳造部品、大理石表面効果治療、抗処理の洗浄と仕上げ
2。アルミニウム亜鉛鋳造、精密鋳造の表面洗浄、特別なコーティング前の表面粗い、表面押出線を除去するためのアルミニウムプロファイルの精製スプレー研磨、銅アルミニウムパイプ表面の精製スプレー研磨、およびステンレス鋼の容器とバルブの精製スプレー研磨。
3.コールドキャスティングツールをクリーンアップし、ダイとタイヤを鍛造するためにクロムメッキのダイを整理し、自動車エンジンのスーパーチャージャーのポンプカバーを改装し、精密ギアとスターターのスプリングを強化し、ステンレス鋼容器の表面をスプレーします。
4.アルミニウム亜鉛ダイキャスティング、オートバイエンジンボックス、シリンダーヘッド、キャブレター、エンジン燃料ポンプシェル、吸気パイプ、カーロック。低圧ダイキャスティングホイールプロファイルの表面は、塗装前に清掃して仕上げなければなりません。銅アルミニウムステンレス鋼スタンピング部品の表面仕上げと洗浄、投資鋳造ステンレス鋼部品など。
技術的なパラメーター
| 低炭素鋼ショットと通常の鋼鉄のショットコントラスト | |
| 低炭素鋼ショット | その他のハイカーボンショット |
| 炭素、硫黄、リンが低いスクラップで生成されます | あらゆる種類のスクラップでげっ歯類。したがって、それは難しいが脆弱です。 |
| ベイナイト微細構造。低炭素鋼の球状のショット優れた強い穀物と亀裂のない粒子が得られます。 | 火曜日の微細構造。 |
| 追加治療は必要ないため、熱治療による欠陥がありません。 | ファッジング後の熱処理により、表面が割れます。 |
| 低炭素鋼の球状ショットは、爆破操作中に、低炭素鋼のショットはより小さな粒子に分かれず、球状の形状を維持しません。 | ショットブラストの間、そしてその割れた表面の結果として、ショットは短期間で鋭いポイントで大きな部分に壊れます。このため、爆破マシンを撃つために追加の摩耗を生産することにより、高いカーボンショットがより高いメンテナンスコストを生み出します。 |
 |  |
| プロジェクト | タイプA | タイプb | |
| 化学組成％ | C | 0.15-0.18％ | 0.2-0.23 |
| Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
| Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| 硬度 | スチールショット | HRC40-50 | HRC40-50 |
| 密度 | スチールショット | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| 微細構造 | 強化されたマルテンサイトベイナイト複合組織 | ||
| 外観 | 球状 | ||
| タイプ | S70、S110、S170、S230、S280、S330、S390、S460、S550、S660、S780 | ||
| パッキング | 個別のパレットの各トンと各トンは25kgのパックで分割されました。 | ||
| 耐久性 | 3200-3600回 | ||
| 密度 | 7.4g/cm3 | ||
| 。直径 | 0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.7mm、2.0mm、2.5mm | ||
| アプリケーション | 1.ブラストクリーニング：キャスティング、ダイキャスティング、鍛造の爆風クリーニングに使用。鋳造、鋼板、H型鋼、鋼構造の砂除去。 2 .. rust除去：鋳造、鍛造、鋼板、Hタイプの鋼、鋼構造の錆の除去。 | ||
