Junda Steel Shotは、電気誘導炉で選択されたスクラップを溶かすことによって製造されています。溶融金属の化学組成は分析され、分光計によって厳密に制御され、SAE標準仕様を取得します。溶融金属は霧化され、丸い粒子に変換され、その後、熱処理プロセスで消火し、均一な硬度と微細構造の生成物を取得し、SAE標準仕様に応じてサイズでスクリーニングされます。
Junda Industrial Steel Shotは、Chromium Cast Steel Shot、低炭素鋼用の錠剤、ステンレス鋼の丸薬、国家標準鋳造鋼のショットを含む4つの4つに分割されています。低炭素鋼のショット生産プロセスと国家標準鋼のショットがありますが、原料は低炭素鋼です。炭素含有量は低くなります。ステンレス鋼のショットは、原子化形成プロセス、原材料はステンレス鋼、304、430ステンレス鋼などによって生成されます。
このタイプのショットは、圧縮空気による圧力下でのショットブラストおよび爆破プロセスで使用されるために作られています。基本的に、アルミニウム、亜鉛合金、ステンレス鋼、青銅、真鍮、銅などの非鉄金属で使用されています...
幅広いグレーディングにより、あらゆる種類の部品で、洗浄、脱線、圧縮、ショットピーニング、一般的な仕上げプロセスに使用されます。大理石と花崗岩の老化プロセスのため。
スチールショットブラスト
スチールショットは、鋳造の砂と焦げた砂を掃除して、表面を清潔にし、粗さを必要とするために鋳造の砂の砂を掃除します。
鋼板表面の準備のための鋳鋼ショット
鋳造鋼は、酸化物の皮膚、錆、その他の不純物を掃除して、爆破し、真空クリーナーまたは精製された圧縮空気を使用して鋼製品の表面をきれいにします。
エンジニアリング機械に使用されるスチールショット
機械の洗浄に使用されるスチールショットは、錆、溶接スラグ、酸化物の皮膚を効果的に除去し、溶接ストレスを排除し、錆を除去することと金属の間の基本的な結合力を増加させ、エンジニアリング機械のスペアパーツの脱線品質を大幅に向上させることができます。
ステンレス鋼プレートクリーニングのスチールショットサイズ
ステンレス鋼プレートの清潔で明るい、絶妙な磨かれた表面処理を実現するには、適切な研磨材料を選択して、冷たいロールされたステンレス鋼の表面からスケールを除去する必要があります。
異なるグレードによると、ステンレス鋼の表面は、異なる直径の研磨剤を選択し、プロセスに比例する必要があります。従来の化学プロセスと比較して、清掃コストを削減し、グリーン生産を達成する可能性があります。
パイプライン腐食のためのスチールショットブラストメディア
鋼パイプは、腐食抵抗を強化するために表面処理が必要です。鋼鉄のショットでは、メディアポリッシュを爆破し、酸化物をきれいにして除去し、アタッチメントは要求された錆の除去グレードと粒度を達成します。洗浄面だけでなく、鋼管とコーティングの接着を満たすと、良好な腐食効果が得られます
スチールショットピーニング強化
循環荷重条件で動作し、サイクリングストレスの作用にさらされた金属部品は、疲労寿命を改善するためにショットピーニング強化プロセスが必要です。
鋳鋼ショットアプリケーションドメイン
スチールショットピーニングは、主にヘリカルスプリング、リーフスプリング、ねじれたバー、ギア、トランスミッションパーツ、ベアリング、カムシャフト、曲がった車軸、コネクティングロッドなどの重要な部品の処理の強化に使用されます。飛行機が着陸するとき、着陸装置は、定期的にピーニングトリートメントを撃つ必要があるという恐ろしい影響に耐えなければなりません。また、翼には定期的なストレスリリース治療が必要です。
プロジェクト | 国家基準 | 品質 | |
化学組成% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
硬度 | スチールショット | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
密度 | スチールショット | ≥7.20g/cm3 | 7.4g/cm3 |
微細構造 | 強化されたマルテンサイトまたはトロースタイト | 強化されたマルテンサイトベイナイト複合組織 | |
外観 | 球状 中空粒子<10% 粒子<15% | 球状 中空粒子<5% 粒子<10% | |
タイプ | S70、S110、S170、S230、S280、S330、S390、S460、S550、S660、S780 | ||
パッキング | 個別のパレットの各トンと各トンは25kgのパックで分割されました。 | ||
耐久性 | 2500〜2800回 | ||
密度 | 7.4g/cm3 | ||
直径 | 0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.7mm、2.0mm、2.5mm | ||
アプリケーション | 1。ブラストクリーニング:キャスティング、ダイキャスティング、鍛造の爆発洗浄に使用。鋳造、鋼板、H型鋼、鋼構造の砂除去。 2。錆の除去:鋳造、鍛造、鋼板、H型鋼、鋼構造の錆の除去。 3。ショットピーニング:ギアのピーニングを撃ち、熱処理された部品。 4。ショットブラスト:プロファイルスチール、船舶ボード、鋼板、鋼材料、鋼構造のショットブラスト。 5。前処理:塗装またはコーティングの前の表面、鋼板、プロファイル鋼、鋼構造の前処理。 |
SAE J444標準スチールショット | 画面番号 | In | 画面サイズ | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
すべてパス | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
すべてパス | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90%分 | すべてパス | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97%分 | 85%分 | すべてパス | すべてパス | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97%分 | 85%分 | 最大5% | すべてパス | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97%分 | 85%分 | 最大5% | すべてパス | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97%分 | 85%分 | 最大5% | すべてパス | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96%分 | 85%分 | 最大5% | すべてパス | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96%分 | 85%分 | 最大10% | すべてパス | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
96%分 | 85%分 | 最大10% | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
96%分 | 85%分 | すべてパス | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97%分 | 最大10% | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85%分 | すべてパス | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97%分 | 最大10% | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85%分 | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90%分 | 85%分 | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90%分 | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
原材料
形にする
乾燥
スクリーニング
選択
焼き戻し
スクリーニング
パッケージ