研磨剤

高硬度耐火物褐色電融アルミナ

原料として褐色溶融アルミナボーキサイト、石炭、鉄、2000度を超える高温アーク精錬、工場でプラスチックを粉砕、鉄を磁気分離、スクリーンはさまざまな粒子サイズに分割され、緻密な質感、高硬度、粒子形成球状で、固化度が高く、セラミック、樹脂の研磨、研削、研磨、サンドブラスト、鋳造などの製造に適しており、高度な耐火物の製造にも使用できます。

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最も硬いブラスト媒体炭化ケイ素グリット

炭化ケイ素グリット

炭化ケイ素は、その安定した化学的特性、高い熱伝導率、低い熱膨張係数、優れた耐摩耗性により、研磨剤としての使用以外にも多くの用途があります。たとえば、炭化ケイ素粉末は、特殊なプロセスによって水車の羽根車やシリンダーに塗布されます。内壁は耐摩耗性を向上させ、耐用年数を1〜2倍延長します。それから作られた高級耐火物は、耐熱衝撃性、小型、軽量、高強度、優れた省エネ効果を備えています。低品位の炭化ケイ素 (SiC を約 85% 含む) は優れた脱酸剤です。

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耐摩耗性の高い高品質鋳鋼ショット

ジュンダスチールショットは、厳選されたスクラップを電気誘導炉で溶解して製造されます。溶融金属の化学組成は分光計によって分析され、SAE 規格仕様を取得するために厳密に管理されます。溶融金属は噴霧化され、丸い粒子に変換され、その後熱処理プロセスで急冷および焼き戻され、SAE 標準仕様に従ってサイズによって選別された均一な硬度と微細構造の製品が得られます。

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屈折率1.9と2.2のガラスビーズ

Junda ガラスビーズは、表面仕上げ用の研磨ブラストの一種で、特に金属を滑らかにして前処理します。ビードブラストは、塗料、錆、その他のコーティングを除去するための優れた表面洗浄を実現します。

サンドブラストガラスビーズ

路面マーキング用ガラスビーズ

ガラスビーズの粉砕

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長寿命の石材切断用ベアリング鋼砥粒

軸受鋼グリットは、溶融後に高速で霧化されるクロム合金材料で作られています。熱処理後、最適な機械的特性、優れた靭性、高い耐疲労性、長い耐用年数、低消費量などの特徴を備えています。 30％が節約されます。主に花崗岩の切断、サンドブラスト、ショットピーニングに使用されます。

ベアリング鋼グリットは鉄炭素合金鋼でできており、ボール、ローラー、ベアリングリングの製造に使用されます。軸受鋼は、高い均一な硬度、高いサイクルタイム、および高い弾性を備えています。軸受鋼の化学組成の均一性、非金属介在物の含有量と分布、炭化物の分布は非常に厳しく、すべての鉄鋼生産における高い要件の 1 つです。

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アトマイズ成形技術によるステンレスショット

ジュンダステンレスショットにはアトマイズドステンレスショットとステンレスワイヤーカットショットの2種類があります。噴霧ステンレス鋼ショットはドイツの噴霧技術によって製造され、主にアルミニウムプロファイルの表面のサンドブラストに使用されます。この製品には、明るく丸い粒子、粉塵が少ない、損失率が低く、スプレー適用範囲が広いという利点があります。アルミニウムプロファイル企業の生産コストを大幅に削減できます。

ステンレス鋼線の切断ショットは、伸線、切断、研削などの工程により精製されます。外観は明るく、錆びず、円筒形（カットショット）。銅、アルミニウム、亜鉛、ステンレス鋼およびその他のワークピースの表面スプレー処理に広く使用され、マット効果、金属色、錆びないなどの利点を備えた加工ワークピースに、酸洗錆除去なしで使用されます。鋳鋼ショットに比べて3～5倍の耐摩耗性があり、製造コストの削減が可能です。

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優れた表面処理白色酸化アルミニウム砥粒

Junda ホワイト酸化アルミニウムグリットは、99.5% の超純度グレードのブラストメディアです。このメディアの純度に加えて、さまざまな粒度が利用できるため、従来のマイクロダーマブレーションプロセスと高品質の角質除去クリームの両方に最適です。

Junda ホワイト酸化アルミニウムグリットは、非常に鋭利で長持ちするブラスト研磨剤で、何度でも再ブラストできます。コスト、寿命、硬度の点から、ブラスト仕上げや表面処理に最も広く使用されている研磨剤の 1 つです。他の一般的に使用されるブラスト材よりも硬い白い酸化アルミニウム粒子は、最も硬い金属や焼結超硬さえも貫通し、切断します。

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高強度耐疲労性カットワイヤーショット

Junda 鋼線の切断ショットは、ドイツの VDFI8001/1994 およびアメリカの SAEJ441、AMS2431 規格に厳密に従って、引き抜き、切断、強化などのプロセスによって精製されます。製品の粒径は均一で、硬度はHV400～500、HV500～555、HV555～605、HV610～670、HV670～740です。製品の粒径は0.2mmから2.0mmの範囲です。製品形状はラウンドショットカット、真円度G1、G2、G3です。耐用年数は 3500 ～ 9600 サイクルです。

Junda スチールワイヤーはショット粒子を均一に切断し、スチールショット内に気孔がなく、長寿命、ショットブラスト時間などの利点があり、歯車、ネジ、スプリング、チェーン、あらゆる種類のプレス部品、標準部品、ステンレス鋼の焼入れに実用的です。ワークピースのその他の高硬度、表面に到達して皮膚を酸化することができ、表面強化処理、仕上げ、塗装、腐食、ダストフリーショットピーニング、固体ワークピースの表面が金属の色を強調表示し、満足を達成します。

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SAE規格仕様のスチールグリット

Junda スチールグリットは、スチールショットを角張った粒子に粉砕し、その後、SAE 標準仕様に従ってサイズごとに選別され、さまざまな用途に合わせてさまざまな硬度に焼き戻されて作られます。

Junda Steel グリットは、金属加工品の加工に一般的に使用される材料です。スチールグリットは緻密な構造と均一な粒子サイズを持っています。あらゆる金属加工品の表面をスチールグリットスチールショットで処理すると、金属加工品の面圧が高まり、加工品の耐疲労性が向上します。

スチールグリットスチールショット処理金属ワーク表面の使用は、速い洗浄速度の特徴を持ち、優れた反発性を持ち、ワークピースの内部コーナーと複雑な形状を均一に迅速に泡洗浄することができ、表面処理時間を短縮し、表面処理時間を改善します。作業効率が良く、優れた表面処理材です。

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