1.GPスチールグリット:この研磨剤は、新しく作られたときに尖ってrib骨され、そのエッジと角は使用中にすぐに丸くなります。酸化物の鋼表面除去の前処理に特に適しています。
2. グリット:グリットの硬度はGPグリットよりも高くなりますが、サンドブラストプロセス中にエッジとコーナーを失い、鋼の表面の酸化物スケールを除去する前処理に特に適しています。
3.GHスチールサンド:この種の鋼鉄の砂は硬度が高く、常にサンドブラスト操作でエッジとコーナーを維持します。 GHスチールサンドがショットピーニングマシンの動作で使用される場合、価格要因(コールドローリングミルのロールトリートメントなど)を好む建設要件を考慮する必要があります。 このスチールグリットは、主に圧縮エアショットピーニング装置で使用されています。
スチールグリットクリーニング
スチールショットとグリットは、金属表面上の緩い材料を除去するために、クリーニングアプリケーションで使用されます。このタイプのクリーニングは、自動車産業で一般的です(モーターブロック、シリンダーヘッドなど)
スチールグリット表面の準備
表面の準備は、表面の洗浄と物理的修飾を含む一連の操作としてです。スチールショットとグリットは、ミルスケール、汚れ、錆、または塗料コーティングで覆われた金属表面を洗浄するために、塗料とコーティングのより良い塗布のための粗さを生み出すなどの金属表面を物理的に修正するために、金属表面を洗浄するために表面準備プロセスで使用されます。スチールショットは一般に、ショットブラストマシンで使用されます。
スチールグリットストーンカッティング
鋼鉄のグリットは、花崗岩などの硬い石を切るのに使用されます。グリットは、花崗岩のブロックを薄いスライスに切断する大きなマルチブレードフレームで使用されます。
スチールグリットショットピーニング
ショットピーニングは、ハードショットの粒子による金属表面の繰り返しの打撃です。これらの複数の衝撃は、金属表面に変形をもたらしますが、金属部分の耐久性も改善します。このアプリケーションで使用されているメディアは、角度ではなく球形です。その理由は、球形のショットは、顕著な影響のために発生する骨折により耐性があるためです。
砂の爆破のための鋼鉄のグリット
砂の爆破体のセクションに使用される炭素鋼のグリット品質は、砂の爆破効率、桁のコーティング、塗装、運動エネルギー、研磨消費の点で、品質と包括的なコスト要因に直接影響します。新しいコーティング保護パフォーマンス標準(PSPC)リリースにより、ピースの砂の爆破品質にはより高いリクエストがあります。したがって、砂鋼のグリットの品質は、砂の爆破において非常に重要です。
サンドブラスト容器用の角度ショット
溶接後のコンテナボックスボディに球状の砂利が爆破します。溶接されたジョイントをクリーンアップし、同時にボックスボディの表面に特定の粗さを持ち、腐食防止塗装効果を高め、船の間で長時間働くことができるようになります。シャーシ、貨物車両、鉄道車両。
野生の電気機器のサンドブラストのためのグリット球体
野生の電気製品には、表面処理の粗さと清潔さの特定の要求があります。角度鋼のグリット表面処理後、長い間屋外の気象交換を受けなければなりません。そのため、表面用のグリット球状の砂の爆風は特に極めて重要です。
sae | 応用 |
G-12 | 中程度の鋳造品、鋳鉄、鍛造品、スチールプレート、ゴム製の作業片を爆破/デスケールする。 |
G-18 | 切断/研削石;ゴム製のワークピースを爆破します。 |
G-50 | 塗装プロセス前の鋼鉄ワイヤー、スパナ、スチールパイプを爆破/デスカルする。 |
原材料
焼き戻し
スクリーニング
パッケージ