用途に合わせてサンドブラスト機とショットブラスト機の違いをご紹介します

Junda サンドブラスト機と Junda ショットピーニング機は 2 つの異なる装置です。名前は似ていますが、使用方法には大きな違いがあります。ただし、ユーザーの選択エラー、使用への影響、コストの無駄を避けるために、対応する相違点を次に紹介します。

1、ショットブラストとサンドブラストの違い

ショットピーニングやサンドブラストの原理は、空気を動力として製品の表面を洗浄する方法です。ショットピーニングはスチールショット、スチールサンド、セラミックショットなどの金属砥粒を使用します。サンドブラストは、コランダムサンド、ガラスサンド、レジンサンドなどの非金属研磨材を使用して行われます。

2、Jundaショットブラストとサンドブラストプロセス

ショットピーニングとサンドブラストのプロセスは、さまざまな製品、性能、その他の要件に基づいて、ショットピーニングとサンドブラストのどちらを使用するかを決定します。

3. ショットブラスト装置、サンドブラスト装置の選定

ショットピーニングとサンドブラストに加えて、研磨材、研磨材の回収、研磨材の選別装置は異なりますが、他の設備機器は同じです。もちろん、研磨材の小さな粒子も一般的であり、サンドブラスト装置も実際の状況に応じて異なります。

4. ショットピーニングとは、圧縮空気や機械的な遠心力を動力と摩擦として利用し、金属の錆を除去する方法です。発射体の直径は0.2〜2.5mm、圧縮空気の圧力は0.2〜0.6mpa、噴流と表面の角度は約30〜90度です。ノズルは T7 または T8 工具鋼でできており、硬度 50 に硬化されています。各ノズルの耐用年数は 15 ～ 20 日です。ショットピーニングは、厚さ2mm以上の中・大型の金属製品や正確な寸法・輪郭が要求されない鋳造・鍛造部品などのスケール、錆、鋳物砂、旧塗膜を除去するために使用されます。表面塗装（メッキ）前の洗浄方法です。大型造船所、重機工場、自動車工場などで幅広く使用されています。ショットピーニングによる表面処理、打撃力、洗浄効果は明ら​​かです。しかし、薄板ワーク加工のショットピーニングでは、ワークの変形が生じやすく、鋼のショットがワーク表面に当たると（ショットブラストでもショットピーニングでも）、金属母材の変形、プラスチックがないため、剥離、割れ、油膜の変形が発生しません。母材との密着性が高いため、油性ワークの場合、ショットブラスト、ショットピーニングでは油分を完全に除去することができません。

5、サンドブラストも機械的洗浄方法ですが、サンドブラストはショットブラストではなく、サンドブラストは石英砂などの砂であり、ショットブラストは金属ペレットです。従来のワークの表面処理方法では、サンドブラスト洗浄による洗浄効果が得られませんでした。サンドブラストは、より高い要件が要求されるワーク表面の洗浄に適しています。しかし、中国の現在の一般的なサンドブラスト装置は主にヒンジ、スクレーパー、バケットエレベーターなどの原始的な重量砂輸送機械で構成されています。ユーザーは機械を設置するために深いピットを掘ったり、防水層を施す必要があり、建設費が高く、維持管理費も高額になります。環境保護と労働衛生への国民の関心が高まる中、サンドブラスト加工は粉塵の発生が多く、深刻な環境汚染を引き起こすだけでなく、作業者の職業病（珪肺）を引き起こしやすいため、多くの労働者が発生しています。サンドブラストに代わるショットブラスト。

上記はサンドブラスト機とショットピーニング機の違いについてであり、その紹介によると、装置の適用範囲と使用特性をより明確に理解して、使用効率を発揮し、使用ニーズを満たすことができます。 。