ステンレス鋼球は産業機械の製造において非常に広範囲に応用されており、かけがえのない役割を果たしています。ステンレス鋼球は、それぞれの特性に応じてモデルや用途が異なり、また、ステンレス鋼球自体の原料の加工方法も異なります。そして、様々な条件の影響を受けるため、ステンレス鋼球の硬度も異なります。
（１）材質：
① DDQ（深絞り用）材：深絞り（打ち抜き）に用いる材料、つまり軟質材料を指します。この材料の主な特徴は、高伸度（≧53％）、低硬度（≦170％）、内部結晶粒度が7.0～8.0、優れた深絞り性能です。現在、多くの魔法瓶やポットを生産している企業では、製品の加工比率（ブランキングサイズ/製品直径）が一般的に比較的高く、それぞれ3.0、1.96、2.13、1.98となっています。これらのより高い加工比率を必要とする製品には、主にSUS304 DDQ材が使用されています。もちろん、加工比率が2.0を超える製品は通常、複数回の延伸を経て完成する必要があります。原材料の伸長が達成できない場合、深絞り製品の加工時に割れや抜けの現象が発生しやすく、完成品の合格率に影響を与え、当然メーカーのコストも増加します。
②一般材料：主にDDQ用途以外の材料に使用されるこの材料は、DDQ材料と比較して、比較的低い伸び（≧45％）、比較的高い硬度（≦180）、内部結晶粒度グレードが8.0〜9.0であることを特徴とする。DDQ材料と比較して、深絞り性能が比較的劣っており、主に伸張なしで得られる製品に使用されます。食器スプーン、スプーン、フォーク、電化製品、鋼管用など。ただし、DDQ材料と比較して、主にわずかに高い硬度のために、BQ特性が比較的良好であるという利点があります。
投稿日時: 2023年11月10日
