サンドブラストは、コーティング、塗料、接着剤、汚れ、ミルスケール、溶接変色、スラグ、および部品の表面積全体にわたって酸化を完全に除去することに優れています。研磨ディスク、フラップホイール、またはワイヤーホイールを使用する場合、部品の領域またはスポットを到達するのは難しい場合があります。その結果、領域は汚れていないままです。
サンドブラストは、コーティング、接着剤、シーラントを塗布する前の洗浄と表面の調製の重要なステップで例外的です。サンドブラストは、部品の表面にアンダーカットを作成し、コーティングと接着剤が機械的に表面を握ることにより、接着を改善します。
爆破メディアのより細かいサイズを使用して、穴、隙間、および部品の複雑な詳細の内側の清潔と準備を爆破することができます。
サンドブラストは、固定研磨剤またはコーティングされた研磨剤を使用する際に特別な機械やバックアッププレートに必要な凸湾曲と同様に、丸いまたは凹面と凹面を処理できます。
サンドブラストは非常に用途が広いため、船舶やプロセスタンクの非常に大きな表面を電子機器や医療機器などの非常に小さな部品に洗浄および準備するために、爆風が非常に用途が広いです。
サンドブラストは、金属部品の表面損傷や燃焼を与えることはありません。これは、粉砕ホイールや研磨ベルトやディスクで浮上するときに問題になる可能性があります。
さまざまな硬度値、形状、メディア、グリットサイズのさまざまな研磨剤、ショット、およびブラストメディアが利用できます。これにより、サンドブラストプロセスを異なる材料や用途に合わせて正確に調整および最適化できます。
サンドブラストは、化学洗浄方法で使用される溶媒などの揮発性有機化合物を使用していません。
適切な爆風メディアを使用すると、表面の変化は材料特性やパフォーマンスのパフォーマンスを可能にします。ソーダや重炭酸ナトリウムなどの特定の爆発培地は、爆発後に耐食性を高めるために保護膜を表面に残すことができます。爆破マシンでスチールショットピーニングは、部品の疲労強度と寿命を延ばすことができます。
使用される研磨剤またはブラストメディアに応じて、サンドブラストは環境にやさしく、無毒です。たとえば、ドライアイス、ウォーターアイス、クルミの殻、コーンコブ、ソーダで爆破する際に、有害な使用済み媒体はリリースされません。
通常、ブラストメディアは、数回回収され、分離し、再利用され、その後リサイクルできます。
サンドブラストは、効率と品質を向上させるために自動化またはロボットで操作できます。サンドブラストは、粉砕ホイール、ロータリーファイル、研磨型フラップホイールでのパーツクリーニングと仕上げに比べて、自動化が簡単になります。
サンドブラストは、他の方法と比較すると、より費用対効果が高くなる可能性があります。
より大きな表面は急速に爆破することができます。
ブラストは、研磨剤ディスク、フラップホイール、ワイヤーブラシなどの代替研磨仕上げ方法よりも労働集約的ではありません。
プロセスは自動化できます。
ブラスト機器、ブラストメディア、消耗品は比較的安価です。
特定のブラストメディアタイプは複数回再利用できます。
投稿時間：1月10日 - 2024年
