スチールショットとグリットの選択が発破強度に及ぼす影響

ショットブラスト機のスチールショットとグリットは、ブラストプロセス中に継続的にワークピースに衝撃を与え、酸化スケール、鋳物砂、錆などを除去します。また、優れた衝撃靱性も必要です。つまり、スチールショットやグリットの材料には、衝撃荷重に耐える強い能力が必要です（衝撃荷重に損傷を与えずに耐える能力を衝撃靱性と呼びます）。それでは、スチールショットとスチールグリットがショットブラスト強度に与える影響は何でしょうか?

1. スチールショットとスチールグリットの硬度: 硬度が部品の硬度よりも高い場合、その硬度値の変化はショットブラスト強度に影響を与えません。部品よりも柔らかい場合、ショット硬度が低下すると、ショット ブラスト強度も低下します。

2. ショットブラスト速度：ショットブラスト速度が増加すると強度も増加しますが、速度が高すぎるとスチールショットとグリットのダメージが増加します。

3. スチールのショットとグリットのサイズ：ショットとグリットが大きいほど、打撃の運動エネルギーが大きくなり、ショットブラストの強度が大きくなりますが、消耗率は減少します。したがって、ショットブラストの強度を確保しつつ、より小さなスチールショットとスチールグリットのみを使用する必要があります。さらに、ショットブラストのサイズも部品の形状によって制限されます。部品に溝がある場合、スチール ショットとスチール グリットの直径は、溝の内径の半分未満である必要があります。ショット ブラストの粒子サイズは 6 ～ 50 メッシュの間で選択されることがよくあります。