爆破強度に対するスチールショットとグリットの選択の影響

ショットブラストマシンのスチールショットとグリットは、酸化物のスケール、砂、錆などを除去するために、爆破プロセス中にワークピースに継続的に影響を与えます。つまり、スチールショットとLグリット材料は、衝撃負荷に抵抗する強力な能力を持っている必要があります（損傷のない衝撃負荷に抵抗する能力は、衝撃の靭性と呼ばれます）。それでは、ショットブラストの強さに対するスチールショットとスチールグリットの効果は何ですか？

1。鋼製のショットと鋼鉄の硬度：硬度が部品のそれよりも高い場合、その硬度値の変化はショットの爆破強度に影響しません。パーツよりも柔らかい場合、ショットの硬度が低下すると、ショットの爆破強度も低下します。

2。ショットブラスト速度：ショットブラスト速度が上昇すると、強度も増加しますが、速度が高すぎると、鋼のショットとグリットの損傷が増加します。

3。鋼鉄のショットとグリットのサイズ：ショットとグリットが大きいほど、消費率が低下する間、打撃の運動エネルギーが大きくなり、ショットの爆破強度が大きくなります。したがって、ショットの爆破強度を確保しながら、より小さなスチールショットとスチールグリットのみを使用する必要があります。さらに、ショットブラストサイズもパーツの形状によって制限されます。部品に溝がある場合、鋼のショットと鋼鉄のグリットの直径は、溝の内側半径の半分未満でなければなりません。ショットブラスト粒子サイズは、多くの場合、6〜50メッシュで選択されます。