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異なる硬度(PとHの硬度)のスチールショットとグリットのサービス寿命の比較(PとHの硬度)

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スチール製のショットとグリットの使用には必然的に損失があり、使用方法と異なる使用オブジェクトのために、異なる損失があります。硬度が異なるスチールショットのサービスライフも異なっていることをご存知ですか?

一般に、スチールショットの硬度は、洗浄速度に比例します。つまり、スチールショットの硬度が高いほど、洗浄速度が速くなります。つまり、スチールショットの消費量が大きくなり、サービス寿命が短くなります。

スチールショットには、P(45-51HRC)、H(60-68HRC)、L(50-55HRC)の3つの異なる硬度があります。比較の例として、pの硬度とH硬度をとります。

Pの硬度は一般にHRC45〜51であり、いくつかの比較的硬い金属を処理し、HRC57〜62に硬さを高めることができます。それらは、硬度よりも長いサービス寿命、幅広いアプリケーションを持っています。

Hの硬度はHRC60-68です。この種のスチールショットの硬度は高く、冷蔵は非常に脆く、壊れやすく、短期間、アプリケーションはそれほど広くありません。主に高いショットのピーニング強度を必要とする場所で使用されます。

したがって、顧客の大半はPハードネスでスチールショットを購入します。

テストによると、P硬度を備えたスチール製の鋼鉄のサイクル数はH硬度のサイクルよりも高く、H硬度は約2300倍、P硬度サイクルは2600倍に達することがわかります。いくつのサイクルをテストしましたか?


投稿時間:10月28日 - 2024年
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