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屈折率1.9と2.2のガラスビーズ
サンドブラストガラスビーズ
Junda ガラス ビーズは、表面仕上げ用の研磨ブラストの一種で、特に金属を滑らかにして前処理します。ビードブラストは、塗料、錆、その他のコーティングを除去するための優れた表面洗浄を実現します。
ガラスビーズのブラストプロセスは環境に優しく、化学薬品を使用せず、溶接やはんだの欠陥の検出に使用できます。ガラスビーズブラストを使用する利点は次のとおりです。
●さまざまな職種やプロファイルに合わせて、さまざまなグレードをご用意しています。
●反応性がないため、コーティングを妨げません。
●残留物や埋め込まれた汚染物質を残さず、表面の寸法変化も引き起こしません。
●耐食性が向上し、表面の傷を滑らかに除去する能力。
●結晶性シリカは検出されません。
仕組みは?
Junda ガラス ビーズ ブラストは基本的に、さまざまなサイズの微細なガラス ビーズをさまざまな圧力で吹き付けます。ガラス球が小さいほど表面は滑らかになり、球が大きいほど質感のある仕上がりになります。
ガラスビーズは地金を除去したり、表面に埋め込んだりすることはありません。パーツに光沢や明るさを加えながら、より優れた均一な仕上がりを実現します。
次のようなさまざまな用途があります。
●仕上げ：金属、ガラス、プラスチック、ゴムなど幅広い材質に使用できます。
●洗浄：ガラスビーズブラストにより、表面の寸法変化を起こさずに異物を除去・洗浄します。
●バリ取り: 部品を組み立てて操作するには、コーナーやエッジのバリ取りが必要な場合があります。ガラスビーズブラストは、表面から卑金属が除去されないようにしながら、バリや羽毛状のエッジを除去することができます。
●ピーニング: ピーニングは応力亀裂や腐食と闘い、金属部品の寿命を延ばします。
路面マーキング用ガラスビーズ
Junda道路標識用ガラスビーズはガラス砂、廃ガラスを原材料として作られ、高温で溶解した後、小さなガラスビーズが形成され、顕微鏡で見ると無色透明の球形で、直径は75ミクロンから1400ミクロンの間で、現在主に生産されています。道路反射ガラスビーズ加工は火炎浮遊法です。
Junda道路標示用ガラスビーズは主に常温タイプ、ホットメルトタイプの道路標示コーティングに使用されており、1つはプレミックス材料として、マーキングの寿命期間中の反射を保証でき、1つはマーキング施工面の広がりに反射効果を発揮できます。
ガラスビーズは、ガラスビーズの外側に一種の高性能有機材料として使用されており、ガラスビーズに特定のカップリング剤が含まれている結果、ガラスビーズの空気中の塵の表面吸着現象が弱まり、ビーズの性能が向上しました。コーティングの凝集力は、その浮遊性機能により、表面コーティングに浮遊して使用する場合、コーティングへの小さなガラスビーズの付着を防ぐことができます。表面積が大きく、利用率を30％以上高めることができ、ガラスビーズが反射するようになりました。になっています交通安全製品に欠かせない反射材。
1.53、1.72、1.93などの異なる屈折率のガラスビーズを提供できます。また、さまざまな国家規格のガラスビーズ、またはお客様が提供したサイズ分布に従ってガラスビーズを提供することもできます。
以下の標準的なガラスビーズを提供しています
中国規格: GB / T 24722 - 2009 No.1、2、3
韓国規格：KSL 2521 No.1および2
英国規格: BS6088 クラス A および B
米国規格: AASHTO M247 タイプ 1 およびタイプ 2
欧州規格：EN1423およびEN1424
トルコ規格: TS EN1423
ニュージーランド規格: NZS2009: 2002
台湾規格：CNS
日本規格：JIS R3301
オーストラリア標準 オーストラリア標準 : A、B、C、D
ガラスビーズの粉砕
Junda Grinding ガラス ビーズは、均一なサイズ、滑らかな表面、高硬度、優れた化学的安定性を備えたガラス ビーズの一種です。粉砕ビーズは通常、粒径 1mm を超えるガラスビーズです。外観は無色透明できれいな球体です。染料、塗料、インク、化学工業、その他の分散剤、粉砕媒体、充填材などに広く使用されています。
0.8、1.2、1.0、1.5、1.5、2.0、2.0、2.5、2.5、3.0、3.0、3.5mmサイズを数種類ご用意しております。
お客様のご要望にも応じます。
応用
1.ビードストライク航空部品、その応力を除去し、疲労強度を高め、摩擦と摩耗を軽減します。
2.洗浄に加えて、加工前に陽極処理と電気メッキを行うと、密着性が向上します。
3. ステンレス鋼ワークピースの溶接パスの洗浄、表面の傷の除去、その他の美観処理。
4. ワイヤーカット金型の洗浄と錆び取り。
5. ゴム型のスケール除去;
技術的パラメータ
| プロジェクト | 品質 | |
| 化学成分% | SiO2 | >72% |
| CaO | >8% | |
| Na2O | <14% | |
| MgO | >2.5% | |
| Al2O3 | 0.5～2.0% | |
| Fe2O3 | 0.15% | |
| その他 | 2.0% | |
| 屈折率 | Nd≧1.5% | |
| 密度 | 2.4～2.6g/cm3 | |
| サイズ分布 | オーバーサイズ ≤ 5% アンダーサイズ ≤ 10% | |
| 線径 | 0.03～0.4mm | |
| 耐久性 | 3～5% | |
| 硬度 | 6-7 モース; 46HRC | |
| 微小硬度 | ≧650kg/cm3 | |
| 循環性 | ラウンド率 ≥85% | |
| 外観 | 無色、不純物のない透明なガラス、丸くて滑らか | |
| 応用 | 1.研磨 2.路面標示塗装 3.サンドブラスト | |
| リードコンテンツ | 鉛含有量なし、米国 16CFR 1303 の鉛含有量基準に準拠 | |
| 有害物質含有量 | 米国の 16CFR 1500 規格よりも低い | |
| 可燃性火災試験 | 燃焼しにくいため、米国の 16CFR 1500.44 規格に適合 | |
| 可溶性重金属含有量 | 可溶物中の金属含有率固形物重量率 ASTM F963 相当値以下 | |
| パッケージ | ||
| タイプ | メッシュ | ミクロン平方メートル最大(μm) | ミクロン最小(μm) |
| 30# | 20-40 | 850 | 425 |
| 40# | 30-40 | 600 | 425 |
| 60# | 40-60 | 425 | 300 |
| 80# | 60-100 | 300 | 150 |
| 100# | 70-140 | 212 | 106 |
| 120# | 100-140 | 150 | 106 |
| 150# | 100-200 | 150 | 75 |
| 180# | 140-200 | 106 | 75 |
| 220# | 140-270 | 106 | 53 |
| 280# | 200-325 | 75 | 45 |
| 320# | >325 | 45 | 25 |
