石炭ベースのカーボンライザー無煙炭92％高炭素再炭化剤3-5mm冶金用無煙炭ベースのカーボン添加剤
製品の特徴
中国で一般的な浸炭剤には、黒鉛化浸炭剤、焼成石油コークス、焼成無煙炭などがあります。
国産浸炭剤の原料は、石油精製工程で発生する重質油残渣、すなわち石油コークスとアスファルトコークスです。原料石油コークスは焼成されて焼成石油コークスとなります。黒鉛浸炭剤は、原料石油コークスを黒鉛化することで得られます。黒鉛化により、不純物含有量が減少し、炭素含有量が増加し、硫黄含有量が減少します。
浸炭剤は製鋼、鋳造、製錬などの業界で広く使用されています。鋳造において浸炭剤を使用すると、スクラップ鋼の生産量が大幅に増加し、鉄分や銑鉄の使用量を削減することができます。浸炭剤は黒鉛の分布を改善し、鋳鉄の黒鉛化を促進し、溶融鉄中の黒鉛結晶核と微細黒鉛球を増加させ、マトリックス内での黒鉛の均一な分布を促進し、製品の品質を向上させます。
焼成石油コークスは主にアルミニウム産業で使用されています。製鋼工程では、焼成無煙炭が浸炭剤として添加されます。
炭素添加剤/炭素ライザーは、「焼成無煙炭」または「ガス焼成無煙炭」とも呼ばれます。
主原料は、低灰分・低硫黄分を特徴とする高品質の無煙炭です。炭素添加剤は、燃料と添加剤の2つの主な用途があります。製鋼・鋳造用の炭素添加剤として使用する場合、固定炭素率は95%以上を達成できます。
最高品質の無煙炭を原料として、直流電気焼成炉で2000℃以上の高温焼成を行うことで、無煙炭から水分と揮発分を効率的に除去し、密度と導電性を向上させ、機械的強度と耐酸化性を強化します。低灰分、低抵抗、低炭素、高密度といった優れた特性を有しています。高品質炭素製品に最適な素材であり、鉄鋼業界や燃料業界の炭素添加剤として使用されています。
製品仕様
| アイテム | GPC（黒鉛化石油コークス） | セミGPC | CPC（焼成石油コークス） | GCA（ガス焼成無煙炭） | GCA（ガス焼成無煙炭） | GCA（ガス焼成無煙炭） | グラファイト電極スクラップ |
| 固定炭素 | ≥ 98.5% | ≥ 98.5% | ≥ 98.5% | 90%以上 | ≥ 92% | 95%以上 | ≥ 98.5% |
| 硫黄含有量 | ≤ 0.05% | ≤ 0.30% | ≤ 0.50% | ≤ 0.50% | ≤ 0.40% | ≤ 0.25% | ≤ 0.05% |
| 揮発性物質 | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.5% | ≤ 1.5% | ≤ 1.2% | ≤ 0.8% |
| 灰 | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 8.5% | ≤ 7.5% | ≤ 4.0% | ≤ 0.7% |
| 水分含有量 | ≤ 0.5% | ≤ 0.5% | ≤ 0.5% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 1.0% | ≤ 0.5% |
| 粒子サイズ/mm | 0～1、1～3、1～5など | 0～1; 1～3; 1～5; など | 0～1; 1～3; 1～5; など | 0～1; 1～3; 1～5; など | 0～1; 1～3; 1～5; など | 0～1; 1～3; 1～5; など | 0～1; 1～3; 1～5; など |
使い方
1) 5トン以上の電気炉を使用し、原料が単一で安定している場合は、分散投入方式を推奨します。炭素含有量の要件に応じて、炭素添加剤と金属原料をバッチごとに電気炉の中央部と下部に同時に投入します。炭素添加剤は溶解中にスラグ化せず、廃スラグに巻き付きやすく、炭素吸収に影響を与えません。
2）3トン程度の中周波誘導炉では、原料が単一で安定しているため、集中投入方式を推奨します。少量の溶銑が炉内に残っている場合、または炉内に少量の溶銑が残っている場合は、炭素添加剤を溶銑表面に一度投入し、その後すぐに金属炭を投入し、炭素添加剤を溶銑に圧入することで、浸炭剤が溶銑と十分に接触するようにします。
3）小型または中周波電気炉を使用する場合、原料サイロには鉄やその他の高炭素材料が含まれているため、炭素添加剤の調整をお勧めします。溶鋼を溶解した後、炭素含有量を調整し、溶鋼表面に添加することができます。この製品は、電気炉での溶解中に、渦電流または手動撹拌によって溶解・吸収させることができます。
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