セラミックボール
製品説明
ジュンダセラミックボールは、アルミナ粉末を原料とし、配合、粉砕、粉末（パルプ、泥）、成形、乾燥、焼成などの工程を経て製造されます。主に研磨材やボールストーンとして広く使用されています。アルミナ含有量が92%を超えるため、高アルミナボールとも呼ばれています。外観は白色のボールで、直径は0.5～120mmです。
会社概要
山東省済南市に拠点を置く済南俊達工業科技有限公司は、耐摩耗性アルミナセラミックスの開発に注力し、鉱業および産業用途向けに優れた耐摩耗性と耐衝撃性を提供しています。10年以上の経験と200名の熟練した従業員を擁し、毎月2,000トン以上のアルミナセラミックスおよび関連製品を生産しています。
生産工程
圧延方法と機械プレス方法のサイズに応じて、0.5〜25mmは通常、圧延ボールの大きなボール25〜90mmは通常、機械プレスボールです。
機械プレスボール製造工程の概要：粉末と各種添加剤を混合した後、スプレー造粒し、その後、粉末を金型に投入してボール状に成形します。その後、ビレットを解放した後、冷間静水圧プレス処理を施してボールビレットを得ます。この工程により、高密度のビレットが得られるため、焼結セラミックボールは高密度で高品質です。一般的に、直径10mmを超える大型で高品質の研磨ボールの製造に用いられます。
ローリングボールプロセスの簡単な紹介：粉末と水、接着剤、可塑剤、潤滑剤などを泥混合機に加えて、古くなったプラスチック泥材料で泥を形成し、泥押し出し機に押し出してストリップを作り、泥セクションの長さと直径をカットし、次にボールローリング機に入れてビレットを作ります。
製品の用途:
研削、研磨など
ボールミル、タンクミル、振動ミル、その他の微粉砕機の粉砕媒体として、化学工場における各種セラミック、ホーロー、ガラス、厚くて硬い材料の精密加工と深加工に広く使用されています。
製品の特徴
摩耗が少なく、硬度が高く、耐腐食性、耐衝撃性があり、経済的で実用的です。
（1）優れた耐摩耗性：アルミナ研磨用磁器ボールは、通常の磁器ボールよりも耐摩耗性に優れており、研磨体の寿命を大幅に延ばすことができます。
（2）高純度：研磨磁器ボールが作動しているとき、汚染物質を発生しないため、高純度を維持し、研磨効果の安定性を向上させることができます。
（3）高密度：高密度、高硬度、高研削性により、研削時間を節約し、研削スペースを拡大し、研削効果を効果的に向上させることができます。
（4）高強度、耐高温性（耐熱温度は約1000℃、1000℃以上では長時間接着しやすい）、耐高圧性、耐酸・耐アルカリ性（シュウ酸、硫酸、塩酸、水和物などの環境には耐えられない）、熱衝撃安定性、化学的性質の安定性
製品の利点
当社は、高純度、低不純物、安定した品質を誇る山岳アルミナを基本原料として採用しています。カンバン生産方式を採用することで、生産工程全体を管理し、追跡可能です。各バッチの製品は、厳格な検査、工程・結果試験を経て選別され、完成品の性能安定性と優れた品質を確保しています。アルミナ含有量の確保、低摩耗性、十分な供給、そしてタイムリーで便利な納品を実現しています。
技術ファイル
| ジュンダセラミックボール | ||
| アイテム | 仕様 | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0.01% | 0.01% |
| 丸み | 95% | 95% |
| 急速な摩耗損失 | ≤0.9 g/kg.h | ≤0.7 g/kg.h |
| 色 | 白 | 白 |
| 圧縮強度 | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| 硬度 | 9モース | 9モース |
| 吸水性 | ≤0.01% | ≤0.01% |
| 等価摩耗損失 | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| HSコード | 69091200 | |
| かさ密度 | 3.68g/cm³ | 3.7g/cm³ |
| 寸法 | ||
| 成形ローリング | Φ0.5mm Φ1.0mm Φ2.0mm Φ3.0mm Φ4.0mm Φ5.0mm Φ6.0mm Φ8.0mm Φ10mm Φ13mm Φ15mm Φ20mm | |
| 等方圧プレス | Φ25mm Φ30mm Φ35mm Φ40mm Φ45mm Φ50mm Φ60mm Φ70mm Φ80mm Φ90mm | |
