非金属研磨材は、さまざまなサンドブラスト工程で広く使用されており、その効果には大きな違いがあります。非金属研磨材を選択する際の主な考慮事項は以下のとおりです。
1.基板の材質異なる材料には、研磨材の硬度と切削力に対する異なる要求があります。
2.処理目標洗浄、研磨、バリ取り、塗装用&錆落とし？
3.表面要件:滑らかな表面、マット仕上げ、または表面強化が必要ですか？
4.環境保護要件研磨材のリサイクルのしやすさと粉塵の発生状況を考慮してください。
一般的に使用される非金属研磨材とその用途は以下のとおりです。
適用例：パイプのサンドブラスト、大型鋼部品のサンドブラスト、船舶洗浄用サンドブラスト、陽極処理前の表面処理など。
効果特性：ガーネットサンドブラストは、高速衝撃によりワークピース表面から酸化スケール、錆、油汚れなどを除去し、表面に均一で粗い角張った表面を形成することで、コーティングの密着性と耐食性を大幅に向上させます。高硬度、高密度、優れた靭性、低破砕率、再利用性といった利点があります。また、粉塵や使用コストを効果的に削減でき、造船、石油化学、自動車製造、鉄骨構造物の防食などの分野で広く使用されています。ガーネットの中には、緑色のトルマリンなどの共生鉱物を含むものがあり、ガーネットの純度に影響を与え、ひいてはサンドブラスト効率に影響を与える可能性があります。
2. 銅スラグ
銅スラグサンドブラストは、主に金属表面の錆除去、塗料除去、酸化層除去、表面美化に用いられます。その適用例としては、新旧鋼材の表面処理、コーティングされたワークピースの前処理、鋳物や機械加工部品のバリ取りなどが挙げられます。
この処理により、表面に均一で微細な凹凸が形成され、コーティング／ディップコーティングとの密着性が向上し、金属本来の色が引き出され、表面の滑らかさが増すとともに、部品の機械的特性が向上し、表面に様々なマット効果が得られます。ただし、銅スラグは破砕しやすく、処理工程中に粉塵が発生しやすいため、リサイクルや再利用には適さない点に留意する必要があります。
3.ガラスビーズ
適用シナリオ：アルミニウム合金やステンレス鋼の洗浄、バリ取り、表面処理、医療機器の研磨など、表面の滑らかさに対する要求が高いワークピースに適しています。
効果の特徴：均一なマットな表面を形成し、表面応力を低減し、優れた耐腐食性と洗浄能力を発揮します。
適用シーン：精密部品の軽度のバリ取り、洗浄、研磨、および電子部品や金型の表面処理に使用されます。
効果の特徴：非常に柔らかい研磨材で、基材へのダメージを最小限に抑えます。傷つきやすい素材に適しており、清掃時に粉塵が発生しません。
用途例：金属表面の粗加工、溶接スラグ、錆、古い塗膜の除去、および後続の塗装のための表面前処理に適しています。
効果特性：高硬度、強力な切削力、重度の洗浄作業を迅速かつ効率的に完了でき、表面密着性を向上させます。
さらに詳しい情報が必要な場合は、お気軽に弊社までお問い合わせください。
投稿日時：2025年8月28日
