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白色溶融アルミナによるブラスト後表面処理

溶融アルミナ精密金属部品、3Dプリント部品、ステンレス鋼およびアルミニウム合金の仕上げに最適な研磨材であり、高硬度、鉄分混入ゼロ、優れた自己研磨性能を特長としています。白色溶融アルミナブラスト処理は、ワークピース上に均一で細かいマットな粗面を作り出し、酸化層、溶接痕、軽度の錆、表面の不純物を効果的に除去します。しかし、ブラスト処理の効果を安定させ、耐食性を向上させ、塗膜の密着性を高めるためには、標準化されたブラスト後処理が不可欠です。

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1. 残留砂塵の完全除去

溶融アルミナ微粒子は加工物の微細な孔、隙間、角などに容易に残留します。ブラスト処理直後は、高圧の清浄な空気で残留粉塵や研磨剤を徹底的に吹き飛ばしてください。複雑な精密部品の場合は、塗料の気泡、剥がれ、表面欠陥の原因となる微粒子残留物を防ぐため、柔らかいブラシで清掃してください。

2. 脱脂と徹底洗浄

粉塵除去後、油汚れ、汗、ほこりを取り除くため、加工物の表面をアルコールまたはアセトンで拭いてください。溶融アルミナブラスト処理によりSa3という超高清浄度を実現でき、脱脂処理によって後続の加工に適した純粋な金属基材を確保できる。

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3. 適時な表面保護と仕上げ

ブラスト処理後の金属表面は非常に活性が高く、酸化や錆びが急速に進行します。そのため、後続の加工は4時間以内に完了することをお勧めします。塗装、粉体塗装、電気めっきが必要なワークピースについては、直ちに塗装作業を開始してください。ブラスト処理によって形成される均一な微細な表面粗さは、塗膜の密着性を大幅に向上させ、剥離を防ぎます。未塗装のワークピースについては、長期的な防食効果を得るために、不動態化処理または防錆油処理をお勧めします。

4. 厳格な表面品質検査

表面粗さ計を用いて表面粗さ(精密部品の標準値は50~75μm)を測定します。均一な質感、残留砂や酸化斑がないことを確認し、表面精度と平坦性を確保することで、医療機器、金型、エンジニアリング機械部品、精密部品に対する高水準の要求を満たします。

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結論: 白溶融アルミナブラスト処理によって表面下地が最適化され、専門的な後処理によって全体の品質が維持されます。これにより、ワークピースの耐摩耗性、耐腐食性、コーティングの安定性が効果的に向上し、耐用年数が延長され、製品グレードが向上します。


投稿日時:2026年6月11日
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