1. 動力と原理:サンドブラストは、圧縮空気を動力源として研磨材の高速ジェットを生成し、それを高速で加工対象物の表面に噴射します。
同様に、ショットピーニングは圧縮空気を用いてショット粒子をワークピース表面に噴射し、洗浄または強化を行う。
ショットブラストは、高速回転するインペラを用いてショット粒子を高速でワークピース表面に噴射し、洗浄または強化を行う技術です。
2. 使用されるメディア: サンドブラストでは、角張った研磨粒子を使用します。ガーネット砂 ,茶色のコランダム、白いコランダム、そして鋼鉄ショット。
ショットピーニングは、丸くて滑らかな粒子を使用し、表面洗浄の要件に応じて金属製または非金属製のショットを使用できます。一般的な種類としては、スチールショット、鋳鉄ショット、ガラスショット、セラミックショットなどがあります。
ショットブラストでは、スチールショット、カットワイヤーショット、ステンレススチールショット、アルミニウムショット、ガラスビーズ、セラミックショットなどの材料が使用されます。
3. 後処理効果:サンドブラストは、不規則な研磨粒子を使用してワークピースの表面に衝突させ、洗浄し、表面の粗さを増加させます。
熱処理された部品などから錆や酸化スケールを除去し、金属加工品の機械的特性を向上させ、コーティングの耐久性を高めます。
ショットピーニングは、ショットの強い衝撃力を利用してワークピースの表面密度を高め、それによってワークピースの耐摩耗性、靭性、耐腐食性を向上させる。
ショットブラストには、錆や表面の酸化スケールを除去するだけでなく、表面粗さを改善し、加工バリを除去し、内部応力を除去し、熱処理後の変形を軽減し、表面の耐摩耗性と圧縮強度を向上させるなど、多くの機能と効果があります。
サンドブラストは必要な設備が少なく、研磨粒子の速度も速くはありませんが、加工物の処理速度は非常に速いです。一方、ショットブラストはより高度な設備を必要とするため、処理速度は遅く、一般的にコストも高くなります。
ショットピーニングとショットブラストは、ブラスト力や方法に違いはあるものの、どちらもワークピースに高速で衝撃を与えることを目的としており、その効果は基本的に同じです。ショットピーニングはより精密で制御しやすい反面、ショットブラストに比べて効率が低く、複雑な形状の小型ワークピースに適しています。一方、ショットブラストはより経済的で実用的であり、効率とコストの制御が容易で、ショット数を調整してブラスト効果を調整できますが、死角が生じる可能性があり、大型で平坦な単一ワークピースのバッチ処理に適しています。
4. 用途:サンドブラストは主に錆や塗料の除去に使用されます。ショットピーニングやショットブラストは錆を除去する一方で、ワークピースの表面を無数の小さなハンマーで叩くことで、強度を高め、品質を向上させます。
ショットピーニングとサンドブラストは圧縮空気によって駆動されるが、ショットブラストはインペラによって駆動されるため、より大きな力が得られる。
サンドブラスト、ショットブラスト、ショットピーニングで使用される砂とショットはすべてリサイクル可能です。
ショットピーニング、サンドブラスト、ショットブラスト処理は、造船・修理、自動車部品、航空機部品、砲や戦車の表面、橋梁、鉄骨構造物、ガラス、鋼板や形鋼、パイプの内外腐食防止、さらには道路表面など、機械のほぼすべての分野で使用されています。
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投稿日時:2025年11月13日









